第一包高强度风筒

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1、第一包高强度风筒一、规格型号、数量煤矿用高强度风筒φ600mm*20m12km煤矿用高强度风筒φ800mm*10m15km。二、高强度风筒必须符合以下标准的要求和规定：1、符合MT164-2007、Q/YLX01-2009的标准要求。2、符合《煤矿安全规程》（2016版）有关要求。三、技术要求：1、风筒的规格尺寸应符合表1的规定。 表1风筒的规格尺寸风筒规格mm直径及公差长度及公差公称直径（D）mm公差mm公称长度（L）m公差mm600600+6010/20+10008008002、风筒接缝   2.1 长度为10m时，纵向接缝不多于2处；长

2、度为20m时，纵向接缝不多于3处。   2.2 风简直径为600，800mm时，圆周接缝不多于4处。3、反边每节风筒两端均应有反边，反边布长度L1为150～250mm。4、接头4.1风筒的接头应采用端圈形式，安装在风筒的两端头，其结构与关系尺寸应保证其在连接时具备很好的成套性和互换性。4.2风筒接头的端面与风筒轴线应垂直，其垂直角度偏差不大于5°。4.3端圈接头4.3.1 风筒采用端圈接头时，端圈应采用碳素弹簧钢丝焊接或多股碳素弹簧钢丝编制而成，其规格尺寸应符合表2的规定。表2接头的规格尺寸（mm）风筒规格配套的接头接头内径及公差端圈钢丝直径

3、及公差600600+608±0.5800800104.3.2端圈应具有弹性，进行弯曲试验时，其变形量不得大于原直径的2.0%。5、吊挂装置5.1风筒的吊挂采用吊环等装置，吊挂装置安装应牢固。5.2在吊环安装线上，从距端圈200 mm处起，以等距离安装吊环，两吊环间距应不大于800mm。吊环安装要牢固，安装处不得漏风。5.3 风筒吊环安装线的扭转量每10m不得超过风筒圆周长的1／16。6、风筒的通风性能6.1 风筒的百米风阻应符合表3的规定。6.2 风筒的百米漏风率应符合表3的规定。 6.3耐风压性风筒经表3规定的风压、保持5min试验后，不得

4、产生风筒脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象。6.4风筒的膨胀率风筒直接膨胀率不得大于3.0%。表3风筒的通风性能风筒内径mm百米风阻N·s2/m8百米漏风率%耐风压Pa600≤24.0≤4.0≥5000800≤6.0≥80007、物理机械性能7.1风筒涂覆布经、纬向扯断强力应符合表4的规定。7.2风筒涂覆布经、纬向撕裂力应符合表4的规定。7.3风筒接缝强度应符合表4规定。表4物理机械性能风筒规格mm经、纬向撕裂力N风筒接缝搭接强度N/50经、纬向扯断强力N/50mmmm600≥1300≥150≥10008008、阻燃性能风筒涂覆布的阻燃性应符合

5、GB/T20105-2006中4.4的规定。  9、抗静电性能 风筒涂覆布的抗静电性应符合GB/T20105-2006中4.5条的规定。 10、耐热性能风筒涂覆布的耐热性应符合GB/T20105-2006中4.6条的规定。 11、耐寒性能风筒涂覆布的耐寒性应符合GB/T20105-2006中4.7条的规定。12、标志每节风筒上都应有标志。标志可采用涂刷、印烫等方法，其内容包括：    a.产品名称；    b.矿用产品安全标志标识及其编号；    c.型号规格(直径X长度)；    d.检验合格证印章；    e.制造厂名称；    f.生产

6、日期或编号。13、包装风筒吊环应折叠在外侧，用编织袋等材料包装，在包装袋上应标明：   a.产品名称；   b.型号规格(直径X长度)；   c.产品数量；d.制造厂名称、厂址；   e.生产日期。 四、质量及验收要求 1、乙方应提供产品矿用安全产品标志证书、合格证及所有工厂试验及抽样试验项目报告、阻燃试验证明等。 2、验收时，按照标准对供货量的30%进行随机抽检。抽检发现质量问题，本批次全部退货。五、供应商须提供技术资料要求 乙方应提供产品矿用安全产品标志证书、合格证及所有工厂试验及抽样试验项目报告、阻燃试验证明和第三方检测报告等。六、其他

7、要求：1、交货期：合同生效后45日历天。2、未尽事宜，由双方协商解决。3、交货地点：招标单位指定地点。第二包复合钢管一、产品名称、规格、数量序号产品名称型号数量备注1煤矿井下用聚乙烯瓦斯抽放复合钢管Ø325×61516米4米/支，涂层矿用聚乙烯20.4米长Ø325短接Ø325×6350个中间及两边间隔40mm焊100mm长Ø38的支管;见附图40.4米长Ø159短接Ø150×4.5250个中间及两边间隔40mm焊100mm长Ø38的支管；见附图二、产品执行标准：1、复合钢管执行标准：GB/T3091-2008《流体输送用焊接钢管》CJ/T12

8、0-2008《给水涂塑复合钢管》2、管材、涂层材料要求：基管选用直缝焊管，材质Q235钢、性能、技术参数、公差等符合国家标准GB/T3091-2008《流体输送用焊