印铁光油涂层常见质量缺陷分析

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1、光油涂层质量要求、常见缺陷和影响因素　　1.涂层质量要求　　印铁光油是涂布于已经完成所有套色的马口铁印刷品表面或直接涂布于金属上的一种涂料。正确选择和涂布光油柯达，能够使印刷面的涂膜具有一定的柔韧性和耐化学腐蚀性，增加涂膜的硬度，起到保护印刷品表面的作用，同时也使涂覆面光亮、美观。在印刷中需要考虑的印铁光油层的主要质量指标有以下几点。　　（1）涂层均匀一致，无针孔、火山口、鱼眼和漏涂等外观缺陷。　　（2）涂层致密软包装，附着力良好，具有较好的机械加工性能。　　（3）罐头、饮料的包装容器涂层还应有较好的耐蒸煮性，在高温条件下不龟裂，不脱落，不变色。　　（4）涂

2、层应具有一定的硬度印刷包装城，在机械加工、储运、销售过程中不擦伤，以免影响产品外观。　　（5）涂层应具有较好的光泽度，起到保护和衬托图文的作用。　　2.常见缺陷　　在实际生产中，印铁光油层经常出现较难克服的常见缺陷有下面几种。　　（1）在机械加工或高温蒸煮、高温烘焙过程中经常出现龟裂、脱落现象，尤其是有些马口铁包装产品包装贸易，需要深冲加工和多次机械加工，或者机械加工后又要高温杀菌或蒸煮，更容易出现这种现象。这种现象不但影响产品的外观，而且使光油层失去保护作用。政策法规　　（2）光油层厚度不均匀，同板差太大平装无线胶订联动线装机量调查，光油层出现堆积、针孔、

3、鱼眼、火山口等外观缺陷。这些缺陷的存在，不但影响产品的外观，降低产品的价值，严重时会使光油层失去本身的作用。　　正确分析这两类缺陷产生的原因并制定相应的预防措施，是提高金属包装产品质量的关键因素。　　3.影响因素　　（1）光油层的附着力　　光油层的附着力科印精品调研，是指光油层与马口铁表面的结合强度。附着力增大到一定程度时，光油层的弹塑性变形增强，同时牢牢地黏附在马口铁表面，并随着马口铁的变形而变形。影响附着力的因素主要有马口铁表面处理状况、光油与马口铁表面之间的化学性质以及光油层的固化程度。　　（2）光油层的硬度　　光油层的硬度是指光油层经固化后分子链的结

4、合强度，是光油层机械强度的重要性能指标之一。硬度增大利通，承受物理性外力损伤的能力增强。光油层的硬度与光油本身的性能和固化程度有关。　　光油层的附着力和硬度增大时，光油层的耐冲击强度增强，抗开裂和抵抗与马口铁分离的能力增强，这样就能有效防止光油层龟裂和脱落。　产生缺陷的原因　　1.马口铁质量　　马口铁的质量指标有很多个金属包装，其中镀锡量、调质度、杯突值等指标对机械加工的影响较大。这些指标与产品的机械加工适性不符时，马口铁本身的变形不均匀会拉裂光油层。马口铁的表面状况与质量是影响涂层附着力的主要因素，如果马口铁表面存在伤痕、凹坑、折痕、锈迹等缺陷，涂布质量将

5、受到较大影响，导致涂层厚度不均和附着力不够等问题绿色印刷，使光油层龟裂或脱落。　　为了防止马口铁镀锡层被空气氧化变黄和马口铁生锈，马口铁表面常有一层油膜，它使涂层的附着力大大降低。在涂布时如果油膜去除不干净，光油层与铁表面的附着力不够，会出现光油层龟裂、脱落现象。　　马口铁表面的粗糙度也是一个影响因素。马口铁的供货状态主要有光面、石纹面和麻面等几种。有些有机涂料在表面越光滑时附着力越强耗材，但由于石纹面和麻面的比表面积增大，有利于光油层与马口铁表面的机械结合和黏附，大部分光油与石纹面或麻面的结合力较强。如果光油与马口铁表面的适应性不符，涂层的附着力就会下降，

6、易产生光油层龟裂现象。　　2.光油的性能与选择　　现在市场上光油种类繁多绿色印刷，性能差异也很大。例如，改性丙烯酸树脂、聚酯等配制的耐高温光油，环氧树脂为主要成分的耐深冲光油，附着力较强的改性乙烯基类光油。光油选择不当，如需高温蒸煮的产品选用低温光油或耐深冲光油等《中国印刷业年度报告》，光油性能与后加工要求不符，容易产生光油层龟裂现象。总论　　光油黏度增大时，流平性差，涂层厚度不均匀，涂层易起皱或出现局部堆积现象。在局部堆积区域有可能产生局部固化不彻底现象厂商信息，从而产生光油层龟裂。同时，堆积区域的溶剂在烘烤过程中蒸发受阻，产生针孔、火山口、鱼眼等外观缺陷

7、。　　光油的固含量也是光油的一个重要性能指标。固含量较大时，成膜物质多，在同样的涂布条件下纸品包装，涂层厚度较大，提高了光油层的保护性能，但机械加工性能降低，也容易出现光油层龟裂或脱落现象。一次性涂布量较大时，由于固化条件很难保证凸印，也容易出现此类现象。　　3.操作　　光油使用前必须充分搅拌均匀，否则会造成涂层厚度很难控制，光油层厚度前后不一致和同板偏差大的现象。厚度大的地方，就会出现固化不完全，产生龟裂和针孔等现象。　　使用前科印精品调研，应将光油过滤，严防颗粒物质和其他异物存在，这些物质的存在，会使光油层产生漏涂、针孔等外观缺陷。　　涂布胶辊是涂布设备

8、的主要部件。开机前，应认真检查胶辊表面是否有异物、油