欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:10277299
大小:43.00 KB
页数:4页
时间:2018-06-14
《质量管理过程的控制方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、质量管理过程的控制方法摘要:质量管理的事前、事中和事后三个阶段各自的特点,文章着重对事前控制中提高质量意识、实施目标管理和质量预控、供应商管理和原材料进货检验和事中过程控制的过程策划、建立工序质量控制点、质量审核进行了阐述,为在质量管理提供了大体的思路。关键词:事前控制过程控制事后检验质量管理在产品质量管理的过程中,主要可以将其分为三个阶段。即“事前”的产品质量控制阶段、“事中”的过程控制阶段和“事后”的质量把关与处理阶段。而事前的质量控制阶段又包含了“外部”的质量控制和“内部”的质量控制两项,也就是说,实际上单从产品质量控制的角度出发,也可以理解为这么四个阶段。然而
2、有很多企业由于对质量管理的理解不深,将质量管理等同于质量检验,认为质量管理就是对已经生产出来的产品进行简单的“质量把关”及“不良品处理”,而忽视了质量的事前控制与事中的过程控制。进而使质量管理人员疲于奔命,东边“着火”就赶到东边“救火”,西边“洪水泛滥”就赶到西边“抗洪”,哪里出现问题就到哪里“抢险”,最终偏离了质量“管理”的方向。一、事前控制首先,要提高质量意识。而现实中存在着许多矛盾,如处理质量与进度关系时,往往是质量让进度,就是质量意识不到位的表现。设计与制造的矛盾、采购与资金的矛盾、销售与开发的矛盾、能力与外部环境的矛盾等,无一不影响产品质量。其次实施目标管理
3、和质量预控。质量目标为全体员工提供了关注的焦点,给出了实现企业战略规划的实施方向,它确定了预期的结果,并指导企业使用资源来达到这些预期的结果。对于一批特定的产品,制定质量目标并进行管理同样是必要的。质量目标,既要满足顾客的要求,又要满足企业整体目标的要求,还要适应企业内外环境。为了实现质量目标,要制定相应的质量计划,实施质量预控。如产品上线前,对质量管理人员和生产单位进行要沟通到位,使人人目标明确,职责清楚;新技术、新工艺、新材料的运用,要事先对有关人员进行培训。还有供应商的管理和原材料进货检验。在对供应商进行管理时,首先又需进行“供应商等级评估”。其目的是通过评估来
4、确定“最优”的或者说是“最合适”的供应商予以供货,进而确保原材料的供货质量。同时通过有效的“供应商等级评估”建立相应的供应商“信息数据库”,为后续的供应商管理奠定基础。在对供应商进行评估时,主要可以从五个方面进行:即被评估供应商的经营管理、研发管理、生产管理、质量管理、物流管理等各方面的运行情况。通过对以上各方面的有效考察、评估来保证供货产品的质量及其稳定性。在对原材料进行进货检验时,要对其外观、数量、型号规格及质量证明文件等进行验证;检验合格的材料4做好标识并放行。未经检验和检验不合格的材料严禁发放,确应工程需要必须紧急放行的材料,应严格按规定办理紧急放行的审批手续
5、。一、过程控制质量管理的过程控制就是要将过程方法覆盖所有的活动。狭义的质量主要指的是产品质量,广义的质量包含了各项工作质量。过去,抓质量往往只注重产品的制作过程,而忽略了各项管理工作的过程;只注重产品制作过程的测量和监控,而忽略了各项管理工作的测量和监控。实践证明,如果过程方法只覆盖产品的制作过程活动,而不去覆盖所有过程活动,效果也肯定不会好。所以过程方法的运用,必须覆盖所有过程,不仅大的、关键过程的活动,而且小的、一般过程的活动也要重视运用;不仅是产品制作过程活动,而要从产品策划开始到产品出厂后的服务整个过程覆盖到位。质量最有效的管理是认真执行规范的要求,按技术规范
6、及工艺文件的要求实施各项管理工作。1.切实做好过程策划工作,提高工艺工作的准确性过程策划是过程质量控制的重要内容,是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要工作。为了保证所设计产品的质量,工艺工作必须未雨绸缪。在产品设计开发初期,就应以用户要求为基础,并超过产品要求进行产品生产的基础策划,制订详细的过程开发计划,充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境等各方面的因素,明确各接口部门的工作任务和职责,将各项任务的目标值和时间表具体细化到各接口部门,并按照任务要求进行检查督促,确保按规定要求完成工作任务。切实做好过
7、程策划工作,准确地进行人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的调研与分析,组织必要的工艺方案设计与评审,做到计划落实,目标明确,措施具体。只有准确地做好这些前期策划工作,才能合理地组织开展全面的工艺工作,提高工艺工作的准确性,减少盲目投资,避免造成不良资产积压和资源浪费,提高企业的经济效益和社会效益。2.建立工序质量控制点,提高工序的质量能力工序质量控制是过程质量控制的基本点,是现场质量控制的重要内容。在产品质量的形成过程中包括多个工序过程,其定义分为三类:(1)一般工序:对产品形成质量起一般作用的工序;(2)关键工序:对产品形成质量,特别
此文档下载收益归作者所有