设备及工艺管道安装专项施工方案

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1、工程教育基地油气集输实训基地工程（油气集输实训厂房工程、采出水及注水实训厂房工程）设备及工艺管道安装专项施工方案编制：审核：审批：XX工程建设开发有限责任公司20年6月14日7一、编制依据1、与建设单位签订的建设工程施工合同；2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气集输管道工程》（SY4204-2007）3、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；4、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；5、石油天然气总公司的有关规程、规范、标准；6、设计院、监理公司及业主代表现场交底；7、新疆油田勘察设计院设计的施工图二、概况2.1主要工作量油气集输

2、实训厂房工艺部分包括管汇区、气液分离区、加热炉及电脱操作区、原油稳定及净化罐区、沉降及缓冲区、提升回掺泵、卸油区和加药区。采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分包括一段物理区、二段化学区、三段过滤区、污泥处理区、清水处理区、平面管网区、注水罐区区、润滑区及注水泵区2.2主要设备、材料2.2.1主要设备清单采出水及注水系统实训厂房采出水及清水处理区图纸部分设备表序号名称及规格单位数量备注一一段物理沉降及收油区11号调储罐（重力除油罐）D=1.5mH=2.5m座122号调储罐（缓冲罐）D=1.5mH=2.5m座13污油回收罐D=0.6mL=1.2m座1D=0.5mL=1.2m4污油回收泵Q

3、=7.5m3/hH=28mN=2.2kW座1U=380V二二段化学处理区座1旋流反应罐D=1.2mH=3.5m座12斜板沉降罐D=1.5mH=2.5m座1D=1.5mH=28413气浮装置座气浮机Q=5m管式反应器Q=5m3溶气泵Q=1.5m3/h4卧式压力一体化采出水处理装置L=3.5m，D=1.2m座15采出水加药橇每套含：套1加药罐D=0.8mV=0.8m3座37加药泵Q=112L/hP=1.0MPaN=0.25kW台3搅拌电机N=0.75kW台36反应提升泵Q=6.3m3/hH=20mn=2900r/min台1N=1.5kWU＝380V三三段提升过滤处理区1并联全自动双滤料过

4、滤器台1配套供应：①Φ600双滤料过滤罐座2单罐处理量Q=2.5m3/h设计温度：80℃过滤速度：10m/h过滤阻力损失：≤0.10MPa（全套设备②空压机台1③罗茨风机台1④电控柜台12过滤提升泵台1化工流程泵Q=6.3m3/hH=20mn=2900r/minN=1.5kWU＝380V3过滤缓冲罐φ=1.5mH=2.5m座1φ=1.5mH=2906四污泥处理及污水回收区1卧式离心脱水机台1处理量：Q=5.0m3主电机：N=11.0kW配带进料口金属软管2絮凝剂投配装置(3厢)套1药剂配制量1000L/h总容积1.6m3设备总功率：N=2.5kW3污泥及污水回收泵台1Q=7.5m3/

5、hH=28mn=288r/minN=2.2kWU=380V4絮凝剂加药泵台1Q=0.5m3/hH=60mn=288r/minN=0.75kWU=380V5污泥浓缩罐φ=1.0mH=1.2m座1五清水处理区1悬挂挤压纤维束过滤器套11橇2罐配套供应①Φ600双滤料过滤罐座2单罐处理量Q=2.5m3/h设计压力0.6MPa设计温度：80℃过滤速度：10m/h7过滤阻力损失：≤0.10MPa（全套设备②空压机台1③罗茨风机台1④电控柜台12过滤提升泵台1Q=6.3m3/hH=20mn=2900r/minN=1.5kWU=220V3清水接收罐φ=1.5mH=2.5m座14清水处理加药橇套1每

6、套含：加药罐D=0.8mV=0.8m3座2加药泵Q=112L/hP=1.0MPaN=0.25kW搅拌电机N=0.75kW台2采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分设备表序号名称及规格单位数量备注一注水罐区1注水罐D1500H=2500(含附件)座12消防罐D1500H=2500(含附件)座13平台座1二注水系统润滑区1齿轮泵台22零位罐600×1000mm座13高架润滑油罐1000×800×800mm座14螺旋板式换热器BLC1.0-0.5/565-8/8套2三注水泵区1高压离心泵10ZSD25×6N=11KW台1多级离心泵2喂水泵IS50-32-160N=3KW台23柱塞泵3D1P-

7、5.84.0-70N=7.5KW台34分水器DN15010Mpa台15气压罐D800×1500mm0.6Mpa座1D800×2200四加药装置区1缓蚀剂加药装置（2泵1罐）座12防膨剂加药装置（2泵2罐）座1五LDA型电动单梁起重机跨度30m起重量3t台1油气集输实训厂房工艺部分设备表序号名称及规格单位数量备注一卸油、加药、管汇区1卸油罐长*宽*高(2500*1500*1000)座12卸油缓冲罐D1500*2500座13卸油泵Q=5~8m3/h;H=10~