鲍清涛-风机叶轮插装

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1、风机叶轮插装内容摘要：风机是大中型电站锅炉上的主要辅机，在现代火力发电厂中起着极其重要的作用。而风机叶轮的拆装工作是一项非常复杂、非常烦琐任务，其间用人多，耗时长，重体力作业，而且带有一定的危险性，安装前，需要有充分的准备，程序复杂，人员众多，时间较长。经常发生破皮流血现象，肩抗人抬手工操作量非常大，给安全文明生产带来了诸多不便。影响人身和设备安全根据这种现状，经过认真的考察研究，调研取证我们决心改进这种继承下来的工艺方法，将千斤顶进行顶压的安装方法变成现在风机叶轮插装法。一、用丝杠、千斤顶安装风机叶轮的概况：离心式风机是一种高速旋转的机械。装配精度要求严格，同时又是电力工业流程中

2、压送气体的关键设备，因此必须安全稳定的运行。因此从风机本身安全和使用要求出发，要求风机在安装施工过程中，必须严格按照技术规范的流程工艺要求精心策划、精心操作。确保安装质量。1、转子装配准备（1）叶轮安装前，必须做好充分的准备工作，以保证施工质量和施工进度准备工作包括：作业指导书准备，施工现场准备。机具材料准备，人员准备，检查和清洗等。（2）将叶轮、主轴进行配合，实际尺寸测量并做好记录，按照配键工艺原则装备转子的键，测量时要对称测量两个位置，根据过盈值计算叶轮加热温度，加热温度按下式进行计算：t=[i+α]/[D*a]+to式中：t---需要加热的温度（℃）i---实际过盈（mm）α

3、--需要的装备间隙（mm需要装配间隙，根据直径一般取1.5~2i）D--叶轮内孔各部件尺寸（mm）a—材料线膨胀系数（1/℃）to—室内温度因加热后，装配前有一段时间，加热件有散热损失、故热装时取温度上限为270℃，由于套装件的几何形状，材料成分不同，故计算的线膨胀数值与实际，线膨胀数值有些出入，因此在热装时除了用温度计测量加热件温度外、还应测量热状态下孔径实际尺寸，（既孔径比孔径大1.5~2.5倍过盈时才能进行热装。）1、转子的装配现在通辽发电厂是4台20万千瓦机组、送、引风机均采用悬臂式风机，送风机叶轮直径是2800mm，引风机叶轮直径是3100mm，主轴加上两套轴承两个端盖，

4、一个对轮合计重量为1800公斤，轴与孔是过度配合采用热装工艺。这种工艺需作业现场照明充足。步骤复杂准备工作烦琐工艺要求严格。首先用吊车将叶轮立起，叶轮两侧平衡孔调至水平。再将轴起吊至与叶轮孔平行时。下边垫上两个马镫，再进行细调，微调，要使主轴与叶轮孔保持平行。主轴的键要对准叶轮的槽，这时将直径为Φ50mm长2.5米的两根丝杠分别穿入叶轮的两个平衡孔中，穿入垫片。拧上螺母，两侧丝杠也要垫起来与主轴中心线保持平行。再将枕头穿入两根丝杠上，加上垫片，拧上螺母，这时将合适的千斤顶对准轴的中心孔放好，旋紧螺栓螺母，与此同时，并随时跟踪测量两侧丝杠尺寸要保持一致，不得有歪斜、这时顶压千斤顶待上

5、紧后停止，然后用两烤把沿叶轮轮毂周围均匀地加热加热至180℃~270℃（即孔径比轴径大1.5~2.5倍过盈时进行顶压千斤顶将轴顶入，由于受千斤顶行程限制一次不能顶到位，这中间还得需要缓一次丝杠两次安装千斤顶，同第一次一样，必须跟踪测量丝杠两侧尺寸，与此同时旋紧螺母，经过这样的两次顶压，才能将轴装配好。经过这样一个安装程序下来，必须两名焊工，一名吊车工，一名地面起重专业指挥4~5名辅助检修人员，将近10人的检修作业队伍，并且劳动强度大，人员多，程序烦琐，必须一气呵成。动作稍微缓慢，轴吸热膨胀后就装不进去，加之准备工作烦琐，耗时长，手抬肩扛丝杠垫枕等沉重的专用工具危险性大，容易发生划伤

6、碰破的不安全现象，它带给作业人员的不仅是疲劳而且危险性极大、这种方法是非常不可取的，必须尽早改进，使之适应现代火力发电厂的生产需要。一、插装法的发明使用经过几年的研究探索和认真观察实践，我们决定对这种古老的从老师傅们继承下来的方法加之改进，发扬光大。方法是：1、工作前的各种准备情况（1）准备的作业指导书（2）准备好测量工具（3）将修理好的主轴、叶轮、和键清洗干净。检查各个零部件的外观情况，质量要求，观察一下。是否有磕碰划伤现象，并清洗干净，如发现质量问题及时进行处理。2、转子装备前测量（1）将叶轮、主轴进行配合尺寸测量，并作好记录。（2）按配键工艺守则装配转子的键测量时要对称测量（

7、3）根据实际尺寸计算叶轮与轴的过盈值（4）将主轴及相关部件（两套轴承，两个端盖一个对轮）装配好符合技术规范备用（5）根据过盈值计算叶轮的加热温度（同前面一样）3、转子装配工艺方法及技术要求（1）经过必要的准备工作和安装前所需工作作好后，利用吊车由起重专业人员指挥将叶轮吊起，然后水平放置在地面上，后盘向上，用两烤把沿轮毂周围不停地移动，使之均匀受热，加热至180℃——270℃之间，用游标卡尺随时测量叶轮孔的膨胀间隙，（既孔径比轴孔大1.5~2.5倍公盈时）符合安装间隙要