风机叶轮更换技术方案

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1、PL12制浆车间492K209漂白尾气风机叶轮及轴承总成更换技术方案编写:审核:批准：日照旭泰安装工程有限公司二0一五年十月PL12制浆车间492K209漂白尾气风机叶轮及轴承总成更换技术方案一、概述：1.工程内容PL12制浆车间漂白尾气风机叶轮及轴承总成更换。具体包括以下内容：492K209电机拆除，拆卸联轴器，拆卸风机壳体及锥体，拆卸风机叶轮，拆卸轴承座（包含轴），拆除轴密封，回装新轴密封，回装新联轴器，回装新风机叶轮，回装电机，回装风机壳体及锥体，运转测试，旧风机叶轮及总成运至厂区内指定地点，现场卫生清理。1.1施工环境本工

2、程位于亚太森博（山东）浆纸有限公司PL12公共区域，工作位置：PL12烟囱东北侧3米，室外露天，2米高平台，工作高度0—3米。1.2材料供应由业主（亚太森博）提供备件及更换所需螺栓/垫片，其余维修所用消耗性材料（玻璃钢表面沾、树脂等）及工具皆有施工方提供。承包方负责提供技术人员以及吊车、运输车辆等与此工作相关的设备及维修工具。承包方所提供工具必须通过业主工程师确认，满足使用要求后方可使用。二、组织措施1.施工负责人：李强2•技术负责人：徐晖3.计划实施时间：根据设备点检及设备检查情况确定4•进度安排：PL12制浆车间漂白尾气风机叶

3、轮及轴承总成更换计划吋间，共计：44Ho部件名称计划时间492K209电机拆除2H联轴器拆卸4H风机壳体拆卸6H风机锥体拆除4H风机叶轮拆卸4H轴承座（包含轴）拆卸4H回装新轴4H新联轴器回装2H新风机叶轮回装4H新锥体回装4H电机回装同心调整4H风机壳体回装4H配合工艺运转试验（附工艺要求）1H旧叶轮及总成运至仓库，现场卫生清理1H5、施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备机具1水平仪1台2电焊机1台3钢卷30m1把4链条葫芦5tX3m2只5链条葫芦2tX3m2只6百分表1只7千分卡尺1把8常用钳工工具若干三.工程目标

4、6.1质量目标：一次验收合格率100%；6.2安全目标：无安全事故；6.3文明施工和环境管理目标：无文明施工和环境管理上的缺失及任何事故发生。四、技术措施及要求1）技术要求4.1特殊工种需要具有国家核发相应操作资格证。4.2拆检设备零泄露，传动设备运行平稳，检测无缺陷，设备开机无异常。4.3施工完成后符合公司现场5S管理要求，对于不服从管理的屮方有权扣款。4.4施工完成提交维修过程报告。4.5脚手架、设备吊装、防腐保温、压力管道、压力容器等施工符合相应国家规范和标准。4.6设备检修现场应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在检修

5、过程中损坏设备。4.7所有开口、法兰、接口应采取保护措施，以防止检修期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。4.4现场连接的螺纹检修完成后应釆用涂油或其他相应保护措施。4.9领用检修备件应妥善保管，不得丢失。更换下的备件应交由业主。4.10设备及附件的防腐防潮等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。设备检修完成后应将检修破坏的防腐、保温必须进行恢复。4.11设备吊装应符合吊装作业的规定，应避免在吊装时零部件产生滑动、撞击和磨损造成设备备件的损坏。4.12领用的备件在安装前施工方负责保管、看护，按备件保管要求进行保护，避免丢失损坏。4.13施

6、工单位检修前提供用电申请，检修用电由甲方提供动力电源至主设备50米范围内，动力电源箱到各具体检修用电设备/工具由施工单位负责。4.14检修单位进入塔内，执行进入受限空间管理规定。4.15检修时必须严格履行票证制度，高空作业、动火作业、吊装作业等票证规范审批后再进行工作。4.16维修制作与安装按照图纸设计要求。4.17提供详细的安全、技术施工方案及工作施工进度。4.14严禁一切物品掉落在维修设备内，如有发生，第一时间汇报给业主采取措施。4.19拆除的设备备件及螺栓归类放置，严禁丢失（特殊材质，不可代替使用）。2）施工措施1、拆卸联轴

7、器并测量记录好联轴器间隙，拆前做好装配记号；2、拆卸风机壳体及椎体，拆前做好装配记号。3、拆除锁母，将旧叶轮取下。4、拆卸轴承总成。5、安装新的轴承总成。4、检查新叶轮的情况、旋向是否正确，精确测量主轴轴颈与轮毂孔的配合公差，一般为0.01-0.03mm,键与键槽两侧无松动，上部留有0.5~lmm间隙，合格方可使用。5、叶轮与轴颈釆用冷压套装，先将叶轮吊放好，键与键槽对止于上方，利用冷压将其与主轴装配到一起，轮毂与轴肩应靠紧，再将锁母装好。五、验收标准：1、新叶轮轮毂与主轴轴颈孔的配合公差，一般为0.01-0.03mm,键与键槽两

8、侧无松动，上部留有0.5~lmm间隙。2、风机运行正常无异音。试运行中滚动轴承温度不人T70°Co3、试运行中轴承振动应符合要求。排粉风机轴向、径向振动最大不超过0.045mmo4、轴封盖与轴间隙均匀，壳体安装时一定要注意与后盘的间隙不能过小，试运