astm吸气剂测试标准

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1、非蒸散型吸气剂在分子流范围内的吸气速率、吸气容量、气体含量的测定（ASTMF798-97（2002）1适用领域1.1本标准说明了在分子流范围内测定吸气速率、吸气容量、气体含量的技术。1.2本标准给出了激活吸气剂和测定气体释放率的步骤。1.3各种各样的测定都可能对吸气剂产生本质上的破坏，测定的结果通常都是半计量的，但是同一实验室可以获得相对比较的结果。多个实验室分析结果的重复性仅能用标准样的来回检测来确定。同一个实验室对于吸气速率、吸气容量的测量精确度为±15%，多个实验室之间分析结果的重复性估计在50%，气体含量由于温度的

2、不确定性存在很大的误差。1.4对于吸气剂的毒性、污染都可能产生，但是不在本标准的范围之内，使用者和销售者对于例如化学反应，掉颗粒等控制问题都要有相应的规则。1.5本标准并不涉及安全性问题。安全与健康问题，应按照有关法规执行。吸气剂的一些特殊危险性在本标准的第4节中有详细说明。2参考文件2.1美国材料试验协会标准E296电离真空计在空间模拟器中的应用。E297电离真空规管的测试方法。2.2美国真空协会标准标准气体质谱分析仪的应用校准压强计及其控制3术语3.1本标准中吸气剂类型的定义3.1.1非蒸散型吸气剂：在吸气过程中并不需

3、要蒸发。3.1.2表面吸气剂：一种表面积主导的吸气剂。在一定的操作压力和温度条件下，吸气速率、吸气容量不受厚度的影响。3.1.3体积吸气剂：在一定的压强和温度条件下，单位质量的吸气剂的吸气速率、吸气量与吸气剂的厚度有关。3.1.4激活：吸气剂通过热处理的方法表现出吸气特性。3.1.5再激活：已经激活使用过后，再次使用时用热处理的方法部分激活。3.2气体含量（GC）可以分为如下：3.2.1总气体含量（TGC）：气体在吸气剂的表面或内部，物理或化学的结合或溶解的总量。3.2.2总氢含量(THC)：氢在吸气剂内的溶解总量。3.2

4、.3氢气含量(HGC)：吸气剂从室温加热到激活温度，所释放的氢气量。3.3再激活气体含量：吸气剂在再激活过程中释放的气体量。3.4吸气：吸气剂在真空器件中通过吸附或者吸入现象除去气体。3.4.1吸附：吸气材料表面与气体分子的相互作用，可以分为物理或化学吸附过程。3.4.2吸收：气体进入吸气材料体积内进行相互作用，吸入过程取决于孔隙、扩散速率、化学反应、温度和压强。3.4.3可逆性：吸气材料与某些气体的作用具有可逆性，能够按正、逆两个方向进行，如氢与锆、钛或者合金等反应是可逆的。如果需要这些气体可能被再激活释放出来，再被真空

5、泵抽出移去。3.4.4释放或者吸收气体的量在23±2℃测定，单位为托·升，帕·米3。3.5吸气剂吸气速率Gi：单位时间所吸收气体体积，测量单位为升/秒，米3/秒3.6起始吸气剂吸气速率：在选择的压强和温度下，在测试开始后3分钟时，瞬间的吸气速率。为了消除测试开始时真空度，压强的波动，延迟时间是需要调节的。若延迟时间3分钟，被调节改变时，在测试报告中应说明起始吸气速率的测定的时间。3.7终端吸气速率GT：是吸气速率降低到5%起始吸气速率值时的吸气速率，除非另有说明。3.8吸气容量C：在设定操作温度，吸气剂的吸气速率达到终端吸

6、气速率，吸气剂在吸气过程中全部吸气总合。测量单位为托·升，帕·米3。在操作条件下，吸气量是很少与化学式计算值一致的，通常，可能出现再激活的释放气体。3.9剩余气体特性：吸气剂先前已经吸了一种气体达到终端吸气速率，然后又吸了另一种气体所具有的吸气容量及吸气速率即称为剩余吸气特性。可认为后一种气体进行了置换。3.10贮备吸气特性：吸气剂吸了选定的气体并达到终端吸气速率，经过再激活，吸气剂吸了该气体所具有的吸气量和吸气速率。3.11流量(Q)：在选定温度，气体在单位时间（秒）流经过某一平面区域的量（体积）。测量单位为：托·升/秒

7、，帕·米3/秒3.12分子流范围：真空系统内的真空度（压强）范围，分子平均自由程大于真空容器内壁最大距数倍。在高真空条件下，真空度越高，容器内分子数量越少，在热运动时互相撞击的几率越小，一个分子可自由移动距离（自由行程）也越大而受不到另一个分子的撞击。在这种分子流范围条件，气体流动速度并不受分子间碰撞的影响，而取决于分子与容器壁碰撞的概率。分子流范围简而言之，容器内的真空度范围，使得分子与容器壁碰撞概率大于分子间碰撞概率，在真空系统内，由于真空度（压强）差引起的气体流动速度与管道壁间距（内径）有关，分子流并不需要各个方向一

8、致相同。3.13流导值（F）在稳定状态，系统中二端的压强差（P2-P1）与气体流量Q之比。在分子流范围，压强差（P2-P1）与气体流量Q成正比。F=Q/(P2-P1），P2为上游压强，P1为下游压强，流导值F与试验气体的分子量、温度、流导值的形状、孔径有关。3.14吸气剂材料3.15活性吸气材料：元素、