钻床专用夹具设计 装配图）--课程设计说明书

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1、洛阳理工学院课程设计说明书课程名称：机械制造装备设计设计课题：钻床专用夹具设计专　　业：机械设计制造及其自动化年月日24课程设计内容与要求：内容：为盘类设计一套钻模夹具，便于摇臂钻床的加工。设计要求：1.在钻床上加工2-Φ10,对C面垂直度>0.022.要求绘制A0夹具装配图一张、A3零件图一张、设计说明书一份。3.夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便于批量生产。设计（论文）开始日期年月日指导老师：设计（论文）完成日期年月日年月日24课程设计评语院系：机械工程

2、系专业：机械设计制造及其自动化课程名称：机械制造装备设计设计题目：钻床专用夹具设计班级：B学号：B姓名：殷彦强课程设计篇幅：图　纸　2　张说明书　24　页指导教师评语：年月日指导老师：张洪涛24目录前言5一.专用夹具设计71.1设计前的准备工作71.1.1.明确工件的年生产纲领71.1.2.分析工件零件图和工序图71.1.3.确定加工方法81.2．总体方案的确定81.2.1.确定定位方案，设计定位装置81.2.2确定夹紧方案，设计夹紧装置91.2.3确定导向装置111.2.4.夹具体的设计121.3.夹具装配图绘制131.3

3、.1.夹具装配图尺寸、公差的标准131.3.2.夹具的定位、夹紧分析131.4.绘制夹具零件图141.4.1.钻模板零件图141.4.2.辅助支承零件图151.4.3.六角螺钉零件图161.4.4.夹具底座零件图17二.夹具装配图相关要求192.1.夹具装配图上标注的尺寸192.2.夹具的制造误差192.3.装配图上标注的技术要求202.4.确定设计方案20三.最终的设计结构21四.致谢22五.感想23六.参考文献242424前言随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术的不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低

4、成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和复杂的零件加工的生产率及加工精度。机械制造装备设计是机械设计制造及其自动化专业的一门主要专业课，其任务是通过该课程的学习，掌握主要机械制造装备的工作原理及其正确使用和选用方法、原则，并具备一定的机械制造装备的总体设计、传动设计、结构设计等基本知识和主要工艺装备的设计能力。而课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为

5、全面的机械设计训练。其目的在于：〔1〕培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。〔2〕学习和掌握一般机械设计的基础理论、基本知识、基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后后续的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度、形状精度和尺寸精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位

6、后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛24，夹具按使用范围分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和随行夹具，按使用机床分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具、自动机床夹具、数控机床夹

7、具、自动线随行夹具以及其他机床夹具等，按夹紧的动力源分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气-液增力夹具、电磁夹具及真空夹具等。本次使用的是钻床手动夹紧专用夹具。24一.专用夹具设计1.1设计前的准备工作1.1.1.明确工件的年生产纲领它是夹具总体方案确定的依据之一，它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。如大批量生产时，一般选择机动、多工件，自动化程度高的方案，结构也随之复杂，成本也提高较多。1.1.2.分析工件零件图和工序图零件图给出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等精度的总体要求，工序图则给出了夹具所在工序的零件的工序基准

8、、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案，这是夹具设计的直接依据。1.已知待加工工件如下图1-1所示，加工2—Φ10，对C面垂直度>0.02设计钻两个Φ10通孔。24图1-1工件零件图1.1.3.确定加工方法了解工艺规程中本工序的加工内容，机床、刀具、切削用量、工