模板制、安施工技术交底

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1、共5页，第5页模板制作、安装分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位湛江市建筑工程公司工程名称商业、住宅楼4幢（自编A、B、C、D栋）分部工程模板工程交底部位板、梁、柱、剪力墙日期年月日交底内容一、模板制作：1、熟读图纸，按设计图纸要求、图纸会审及设计变更进行各种规格抽料。 2、根据施工组织和流水段的划分按项目部确定的模板数量进行加工。3、制作模板的工作面必须平整坚实。4 、 锯裁模板采用C305锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起刺。锯裁线要直，严禁随意切割。5、  模板钻孔前应弹线定位后方可进行，钻孔时模板应垫实，钻机应垂直模板，以

2、保证钻孔质量。6、  严禁在板四周侧边上沿板面方向钉钉子。7、  模板制作要严格控制拼缝宽度，拼缝宽度不得大于2mm，否则应刨平。8、 严格控制相邻板高差，相邻板高差不得大于2mm。9、 成品模板堆放前要清洗干净。10、成品模板堆放时，相邻两块板之间留出500mm~1000mm的距离，便于转运。11、 应合理用料，做到长料长用，短料短用，严禁随意锯割模板造成浪费。12、用塔吊转运材料到现场要分散堆放，以免超载对楼板有影响。二、模板安装：1、模板安装前要根据轴线弹出安装模板的内线、边线和外侧控制线。在竖向钢筋绑扎完后，放出每层标高控制线。2、门式脚手架搭设要严格按施工方案施工

3、，上托入架深度不小于300mm，斜撑共5页，第5页交底内容、横拉杆连接要牢固、稳定，下托如用上托代用，则底部要垫枋木。1、  模板拼缝处及阴阳角处要加设木方。2、对于柱、墙模板安装，必须在钢筋安装合格并履行工序验收手续后方可进行。3、  柱脚和墙脚处与下层混凝土交接要密实，如有缝可用砂浆填补，楼面要平整，并严格控制墙体两侧和柱四周板标高，标高控制在2mm以内。柱、墙模板安装前，地面必须彻底清扫干净,每条柱脚要留一个100×200清扫口，墙脚间距4米留一个100×200清扫口。4、 墙、柱模板安装时，背楞先排竖带，后排横带，接缝处两面模板的企口缝结合紧密，背部螺栓间距应小于5

4、00mm。5、变截面的梁、柱不管大小都要装螺栓。6、为防止独立柱和外边柱出现错位现象，上层柱模必须往下搭接300mm以上，并且最底一道柱箍布置在下层已完成的柱面100~150mm以下。7、 为防止边墙和筒体上下层墙体出现接缝错位，须在下层墙体距顶部250mm处预留一排穿墙螺栓套管，待上层墙体模板往下搭接时用穿墙螺栓将模板与已完成墙体夹紧。8、  门窗洞口模板安装之前，先检查其四角是否方正，如有问题及时修整。根据楼板上的门窗洞口位置线安装模板，位置和标高准确之后，将门窗洞口模板四角固定牢固，同时检查模板平面的垂直度情况，模板内上中下加三道横撑并与上下面斜面撑加固。门窗洞口模板

5、安装时，门窗框四边利用对拉螺栓收紧，与大模板贴紧。9、后浇带模板的安装，按设计图纸位置安装一排门式脚手架，待两个月浇筑后浇带后再拆，以免影响二次使用。后浇带位置的每条梁底暂时不装或预预留不少于250的清扫口，待以后两端梁打毛清理干净再安装。10、搭设模板支撑架时，先搭设柱、墙及梁两侧架体，然后再搭设中间支撑架。11、梁侧模与底模拼缝前必须平直，保证接缝严密。12、梁板跨度大于4m时，模板必须起1～3/1000的拱，在底模背楞上起拱。13、梁柱接头的四块豁口模板采用公母扣模，保证合模严密，豁口以下的柱模长度不小于100mm，并用柱箍将模四面抱死。14、楼板模板须加工好后再进入

6、施工部位安装，避免现场切割时形成木屑掉入梁内。切割后共5页，第5页的模板必须全部平直，保证拼缝严密。1、对于跨度超过8m的梁板底模，在跨中位置设置小块板和独立支撑，以形成早拆模体系。2、各构件拆模强度要求：梁侧模及竖向结构，混凝土强度达1.2MPa以上；楼梯支撑与悬臂梁板，需100%的强度；跨度≤8m的梁板或>8m但采用早拆模体系的梁板，混凝土强度≥75以上。拆模前应填写拆模申请单，项目部批准后才能拆模。3、浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护（最少2人）。发生异常情况时，应立即通知项目部作出处理方案后及时进行处理。4、后浇带的梁头要按施工员的要求认真绑扎好钢丝网。

7、5、特别注意：模板拆下后及时进行清理，对出现变形或损坏的模板及时修理，严格控制模板的质量，不合格的大模板严禁上楼。模板合模前应通知模板责任施工员验收，验收通过后才能合模。6、 模板支设完毕，班组长必须检查合格后，才能通知模板责任施工员验收，验收时按本公司的模板工序验收表进行验收。7、用剩余的材料要及时转运到不影响下道工序的地方堆放，所有废料杂物清理干净。8、拆模后要把板上的钉子、混凝土清理干净，按各种规格分开堆放，以便下次使用，如在现场不需要使用的材料，也要把钉子和混凝土清理干净，并按专项施工员指定的地方堆放整齐。