13生产运作程序

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1、SF-QP-7501生产运作控制程序版本号：2.0泰州三福船舶工程有限公司编制日期审核日期批准日期文件号SF-QP-7501版本号2.0生产运作控制程序受控文本是□否□发放编号：文件持有人：NO.更改章节更改日期申请单编号更改的主要内容12SF-QP-7501生产运作控制程序版本号：2.0生产运作控制程序1.目的对生产过程有关的各项要素（包括人员、生产设备、材料、操作方法、工作环境等）进行控制和管理，确保各生产过程按规定的方法在受控状态下进行。2.范围本规定适用于船舶产品的生产设计以及产品制造、安装、下水、系泊试验、航行试验过程中的质量控制。.3.职责3.1技术部负责船舶的生产设计以及各

2、类原则工艺、大纲、作业指导书等文件的编制、发放、使用、更改等处理的控制，并负责作废的技术文件、图纸回收处置。3.2制造部各车间负责对在建船舶施工过程进行组织、管理、监督、实施。3.3制造部负责编制生产计划和《船舶建造方针》，负责具体实施与过程控制有关的各项规定。3.4质管部负责对外检验项目和对内检验项目的实施。3.5经营部负责提供材料、设备、外购件。3.6制造部动力科负责对生产设备的管理、维护、修理和能源的供应、管理等。3.7人事科根据生产需求和各生产部门的实际要求配置合适的人员；质管部和制造部安保科共同负责组织对特殊过程操作人员的技术或质量培训、考核及相应的取证工作。3.8制造部安保科

3、负责安全的管理。3.9办公室负责工作环境的管理。4.实施步骤4.1产品特性信息传递a）技术部负责编制产品的原则工艺、施工工艺、试验大纲，必要时（有新产品或新工艺运用）编制作业指导书。b）对首制船，在制造部的统一组织下，由技术部负责根据“产品技术交底要求”向有关部门、车间进行各项技术交底，并做好记录。c）对于续制船中做出修改的技术文件、图纸、资料，按《产品图样、技术文件控制程序》执行。12SF-QP-7501生产运作控制程序版本号：2.04.2项目组对船舶建造施工的全过程进行组织、协调和控制，保证每道工序处于受控状态。4.2.1过程策划a）过程策划的内容：建造总周期、节点计划、材料设备纳期

4、、技术文件下达计划、主要操作人员能力、劳动力总体安排、施工场地布置、产品质量目标。过程策划由项目总监组织，技术部、质管部、经营部、各车间共同讨论拟订，报总经理批准。b）制造部在过程策划的基础上制订材料、设备纳期计划，报生产副总经理审批下达。4.2.2生产计划a）生产计划阶段可分为年度生产大纲、月度生产计划、周生产计划、材料设备纳期计划和生产技术准备计划。b）年度生产大纲由制造部编制，公司总经理批准后，下达各部门、车间执行。c）月度生产计划由计调外协科在平衡图纸、材料、设备供应计划的基础上，结合每个生产阶段的实际情况，编制月度生产计划经生产副总经理审定后下达。d）生产、技术准备计划由制造部

5、根据月度生产计划需求结合技术图纸、材料、设备配套到厂的实际情况编制，经生产、技术准备会议讨论后下达，具体参照《生产、技术前期准备工作实施细则》。e）制造部负责对生产计划的管理、监督、考核、指导、协调和控制计划范围内的各项工作，负责对各类生产计划的实施情况进行定期的检查，并参照《生产节点考核办法》。4.2.3生产管理a）项目组负责编制在建船舶的单船项目计划及其管理、协调工作，并指导和监督有关科室、车间完成各阶段的产量和质量。b）各车间按照计划要求安排生产，其中分段建造填写《施工通知单》，其他工程填写《生产调度单》，施工人员按照要求的时间和质量标准完成生产任务。c）技术部负责编制各类作业指导

6、书（工艺文件），并为现场生产、施工进行技术配合、指导。12SF-QP-7501生产运作控制程序版本号：2.0a）检验人员按《过程和产品的监视、测量程序》的有关要求对产品生产的过程进行监视和测量，对出现的不合格品执行《不合格品控制程序》，对需要采取纠正和预防措施的执行《持续改进控制程序》。b）仓库人员按《仓库管理制度》进行相关的材料、设备、半成品、零配件的配置和发放。并按《产品防护控制程序》和《标识和可追溯性控制程序》实施控制。c）生产过程中所使用的材料、中间产品、设备的转运过程（包括搬运、储存、吊装）应按照《产品防护控制程序》进行控制。4.2.4本公司确定的重大工艺过程参照《重大工艺阶段

7、管理办法》，实施特殊控制。本公司的重大过程包括：a)分段转运、重大型物件、精密设备（仪器）吊运b)船舶下水、离靠码头c)倾斜试验d)航行试验过程由制造部统一计划和组织，有关科室、车间在协调配合的状态下，按各自职责开展工作。4.2.5本公司所确定的特殊过程，按照各过程控制程序进行重点控制。a）本公司的特殊过程包括：（1）焊接过程（2）涂装过程特殊过程应有独立施工工艺和经考核的专职人员施工b）检验人员按照《焊接过程控制程序》、《涂装过程