设备维修备件和材料的零库存

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1、设备维修备件和材料的零库存概述第一节概述机器、设备发生故障的时机一般仅能在有限的范围内加以预测。在许多领域存在这样的趋势，故障发生时间的不确定性大大增加了备件与维修材料的库存量，相关的仓储费用则被低估。与此同时，质量不良、有缺陷的零备件被使用后又将导致设备故障停机时间的增加。维修零备件与材料的库存优化可以在不影响维修工作的前提下使仓储费用及设备故障停机后果费用组成的总体费用降至最低。但是，这一目标的建立将产生效益背反的作用：通过较高的备件与材料库存减少故障停机时间，但这又将导致总体费用的升高；·降低备件与材料的库存可以减

2、少仓储费用，但同时将延长故障停机时间并增加故障后果费用。高效的物流管理可以通过系统地考虑影响范围以及预先合理地确定相关目标为备件管理的经济性提供保障。在高效的物流管理系统中，为了实现仓储费用和物流环节的优化，仓储费用必须是独立核算并且是可控的。第二节维护用材料与零备件仓储的影响范围为了能够认识维护用材料与零备件仓储的影响范围，有必要将影响范围分为两个方面：·对维修材料与零备件需求的影响范围；·对仓库需求的影响范围。对仓库需求的影响范围涉及到企业及维修部门。为了确保企业生产的正常秩序以及计划性维修的顺利实施，所需的材料及零

3、备件都需要由仓库存储和提供。这一影响还涉及所有对仓储的性质及组织产生影响的因素，如：·仓库的面积；·仓库所在的地点；·必要的设备、器材及工具。一、对维修材料与零备件需求的影响范围对维修材料与零备件需求的影响范围涉及什么样的材料与零备件必须在什么时间、什么地点，以及以什么样的数量加以储存。在此基础上产生的问题是，如果这样的需求不能被满足，将会导致什么样的损失；另一个涉及的问题是，如果需求被满足，将必须付出什么样的代价；最后所涉及的问题也是一个非常重要的问题，即如何提高经济性的问题。与上述问题相关的因素分别是：·技术方面的需

4、求因素；·经济方面的需求因素；·组织方面的需求因素。上述三项需求因素涉及的范围很广，其重要性也难以笼统地确定，通常情况下是作为有效的参数予以阐述的。但是有一点是重要的，即企业应该自行确定内部维修材料与零备件需求的关系。二、需求因素的从属性有许多因素能够影响对维修材料与零备件的需求，以下是其中的一些因素，对这些因素并不要求其具备完整性：·设备的种类；·每一种型号设备的数量；·设备的负载情况；·维修部门的工作负荷；·设备的可靠性；·设备的故障特性(对故障的敏感性)；·设备的役龄；·企业制定的安全及各种工作规范、标准、定额；·

5、有关设备的各种法律、法规；·维修人员及其技能；·生产过程控制的能力。1．需求的技术影响范围设备的失效期是技术方面影响需求的重要因素，而失效期的期望值在很大程度上又取决于设备的可靠性。失效期的概念已在前面的章节中提及，即设备投入使用后直到其不能正常履行其功能时所经历的时间间隔。关于可靠性，通常是指产品(设备)在给定的时间间隔内履行其功能的能力，其概率上的度量就是可靠度。例如，通过对100台铣床电机100次的观察(每台铣床观察1次)，测算其故障发生的规律。首先为观察对象进行分组。组别A的数量取决于单一数值n的数量。根据经验公

6、式：K=。涉及到上例，k≤。表7-1是关于分组、频率表及故障频率在案例中的应用。表7-1组别序号j按运转时间(h)分组频率表故障频率累积故障数Gj1230～500501～10001001～1500664561501～20002001～25002501～30004107893001～35003501～40004001～450013231011124501～50005001～55005501～6000174040表7-1中的Gj即设备运转到6000h这一刻所发生的累积故障数。图7-1是表示故障频率的直方图。图7-2则是表示各

7、时段全部故障频率的直方图。图7-3表示了设备在运转过程中的可靠度。图7-1表示故障频率的直方图图7-2表示各时段全部故障频率的直方图图7-3中可靠度曲线的说明：设备的不可靠度为F(t)=1-R(t)图7-3设备运转过程中的可靠度式中R(t)——在确定时刻尚未发生故障的设备可靠度。由于图7-3中所显示的设备运行1500h的可靠度为0．96，因而其不可靠度(即运行1500h后发生故障的概率)为9(1500)=1-R(1500)=1-0．94=0．06；同理，设备运行3000h的可靠度为0．9，不可靠度为F(3000)=1-R

8、(3000)=1-0．90=0．10；设备运行4500h的可靠度为0．77，不可靠度为9(4500)=1-R(4500)=1-0．77=0．23；设备运行6000h的可靠度为0．60，不可靠度为F(6000)=1-R(6000)=1-0．60=0．40。设备使用寿命及可靠度随着不同的运转条件而改变，因此，诸如温度、振