钻孔桩专项施工方案

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1、钻孔桩施工专项方案编制：复核：审核：中铁十二局集团有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ-1标第四项目部二0一0年五月二十日一、工艺原理钻孔灌注桩基础是用钻孔机具进行造孔后，在孔内放入钢筋骨架，灌注桩身混凝土而成的。冲击法钻孔是用冲击式钻机或卷扬机带动冲击钻头，上下往复冲击，将钻孔的土石砸裂、破碎或挤入孔壁中，用泥浆浮起钻碴，使冲击钻头能经常冲击到新的土或岩石，然后再通过清孔取出钻碴造成桩孔。二、作业特点及实用范围1、施工设备简单2、操作方便3、适用各种砂类土、粘性土，也适用于碎、卵石层和岩石层。三、施工工艺1、施工工艺施工工艺流程（见图3）。2、钻孔施工3

2、.2.1准备工作钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土，平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。钻孔场地须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、退场。测量定位：按照设计图纸先定位线路上墩中心里程，然后确定承台中心，准确放出桩位，各桩之间再用钢尺量距复核。冲击法钻孔时，需设置泥浆循环净化系统，应在计划施工场地或工作平台时一并考虑。钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制，护筒内径应大于钻头直径，使用冲击钻机钻孔应比钻头大约40cm。采用直接挖坑埋设：开挖前用十字交叉法将桩中心引

3、至开挖区外。护筒就位时应认真检查其平面位置及倾斜度，平面位置误差控制在5cm以内。倾斜度小于1%。合格后用粘土回填夯实，确保护筒埋设牢固。最后把桩位交叉引到护筒外。护筒顶面宜高出施工水位或水下水位2m。还应满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地时还应高出施工地面0.5m16。护筒埋置深度应符合下列规定：岸滩上，黏性土不应小于1m，砂类土应不小于2m。当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，应在护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉测量定位场地平整施工准备加工护筒埋设或振动下沉护筒钻机就位冲孔检孔排碴成孔

4、清孔安装钢筋笼安装导管灌注水下砼挖部分桩头、拨出护筒沉碴厚度、泥浆比重合格沉碴厚度合格填写成孔检查记录表填写桩位检查记录表填写钻孔记录表检查泥浆比重、稠度、含砂率，沉渣厚度应小于5cm检查钢筋笼直径、垂直度，钢筋间距填写混凝土灌注记录检查点一检查点二检查点三检查点四图3钻孔桩施工工艺流程图16护筒。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。3.2.2钻孔施工3.2.2.1钻机安装及钻孔①安装钻机前，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻头与护筒中心偏差不得大于5cm。②无论采用哪种方法钻孔，开孔的孔位必须准确，应使初成孔壁竖直、

5、圆顺、坚实。③钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上或地下水位以上1.5-2.0m。在冲击钻进中取碴和停钻后，应及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及黏度。④钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，提钻高度为5m左右，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。⑤钻孔作业应连续进行。因故停钻时，有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上，其他钻机应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形用检孔器和测锤进行检验，并填写钻孔记录表。成孔后请设计代

6、表确认孔底地质情况。3.2.2.2冲击钻孔①在碎石类土、岩层中宜用十字型钻头；在砂黏土、砂和砂砾石层中宜用管形钻头。冲击法钻孔，钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳和吊具的重量，使总重不超过卷扬机的起重能力。②开始钻孔时应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤；勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。孔内泥浆指标应满足以下规定：比重：一般地质为1.1-1.3，大漂石、卵石层应为1.1-1.4。总之泥浆在保证护壁的同时要能及时悬浮钻渣。黏度:一

7、般地层16～22s,松散易坍地层19～28s16含砂率:新制泥浆不大于4%胶体率:不小于95%pH值:应大于6.5③吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头间须设置转向装置并连接牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向应一致。④钻孔工地应有备用钻头，检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换修补。更换新钻头前，应先检孔到孔底，确认钻孔正常时方可放入新钻头。⑤为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇注混凝土强度，应待邻孔混凝土

8、抗压强度达到2.5MPa后方可开钻。3.2.3清孔3.2.3.1钻孔至设计高程，