钢网架安装及吊装方案

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1、钢网架吊装施工方案一、编制依据1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况； 2、千童收费站图纸，圣佛收费站图纸。 3、 现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、    《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、    《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、    《钢结构吊装工程施工及验收规范》GBJ134-90等规范及国家有关规定； 4、现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准； 5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。二、网架概况本工程为京沪高速公路房建三合同工程，分为千童收费站

2、与圣佛收费站，工程地点为：沧州市千童镇后韩村，网架面积为531㎡；圣佛镇北良村，网架面积为417㎡，建筑设计使用年限为50年，防火等级为二级，抗震设防烈度为6度。三、工程材料根据工程、设计及规范要求1.网架钢管采用高频焊管或无缝钢管,钢号为Q235B；2.网架钢球采用GB699中45号钢制成的螺栓球；3.网架封板,锥头采用Q235B钢;钢管直径大于等于75mm时应采用锥头.锥头任何截面应与所连接的钢管等强,厚度应保证强度及变形要求,锥头,封板与钢管杆件连接焊缝采用等强连接(全熔透剖口焊),焊缝质量等级为二级；94.网架套筒采用Q2

3、35B钢.螺钉或销子采用40Cr钢；5.除图中特殊注明外,所有结构用钢板均采用Q235B；6.本工程网架采用40Cr钢制成的10.9s级高强螺栓.应符合国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T16939)的要求；7.支座锚栓采用Q235B锚栓,外套螺母均应符合现行国家标准《六角头螺栓-C级》(GB5780)的规定；8.屋面采用彩色夹芯压型钢板要求彩色钢板t不得小于0.6mm;9.零配件:固定屋面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上.止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。四、

4、施工准备1、技术准备1.1、施工前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定；1.2、施工前对工人进行技术交底及安全交底，保证工程安全、顺利进行；2、组织机构及劳动力配备2.1、组织机构为顺利完成钢网架工程的拼装与吊装，项目部抽调骨干，组成了以现场负责人为首的领导小组组长：王福利电话：13315873750组员：孙文祥电话：15690083609苏西森电话：13315873735李杰电话：13315873712强卫东电话：133158737369王华庆电话：133158737252.2、劳动

5、力配备如下：序号职务数量备注1安装工人6人2电焊工3人3电工1人2、施工机械配备施工机具依据现场实际情况及时补充。决不因施工机具耽误工程进度。施工机械设备配备：序号名称型号单位数量1电焊机300×500A台22切割机Φ500台23千斤顶5T台44角向磨光机Φ100把25汽车吊25t台46手枪钻Φ9mm 把4注：其他小工具不再一一列举五、钢网架拼装因考虑千童收费站、圣佛收费站地区容易出现短时间强风，为保证安全及施工进度，网架采用拼装后吊装的方案施工。1、钢网架构件加工:9网架所有构件(包括螺栓球,杆件,高强螺栓,支座等)均应在工厂内

6、制作,并应有出厂合格证及检验记录,球及螺栓的螺纹加工由厂方按国家现行标准自行加工或采购,但均应满足受力要求。2、钢网架杆件焊接:2.1、焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小焊接应力和焊接变形；2.2、Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条.Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条,Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条；2.3、网架程中的对接焊缝质量等级为二级,其他安装焊缝质量等级为三级；2.4、焊缝高度均为8mm，除注明者外,所有角焊缝均为沿长度方向满焊。3、钢网架运输,检验,堆放:3.1、在运输及操

7、作过程中应采取措施防止构件变形和损坏,严禁在安装好的构件上随意设置吊挂荷载,以免造成构件损坏或过大变形；3.2、结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量,长度,垂直度,安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等；3.3、构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.网架运输及堆放过程中应防止雨淋；3.4、构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上。4、高强螺栓施工:4.1、钢构件加工时,在钢构件高强螺栓结合部位表面除锈,喷砂后应密封保护；4.2、对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺拴孔,不得采用锤击螺

8、栓强行穿入或用气割扩孔,应与设计院院及相关部门协商处理；4.3、螺栓球节点施工时.拧紧螺栓后.应将多余螺孔封口.并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,补刷防腐漆两道。93、钢结构涂装5.1、除锈:除镀锌构件外,制作前钢构件表面均应进行喷砂(抛丸)除锈处