国电长春钢煤斗施工方案

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1、建筑-05-141#机钢煤斗制作、安装方案0/AJ/GC011工程名称:国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW热电联产机组工程机组容量:2×350MW编号:建筑-05-14类别:Ⅱ作业指导书作业项目名称1#机钢煤斗制作、安装方案出版日期审核批准编写审定/编写单位施工管理部建筑专业会审江苏省电力建设第三工程公司建筑-05-141#机钢煤斗制作、安装方案0/A编写内容1、概述2、编制依据3、作业条件4、劳动力组织5、机具、仪器配备6、作业计划7、施工技术措施8、质量保证措施9、强制性标准要求10、安全、文明施工11、环

2、境保护12、风险控制计划表13、环境控制计划表建筑-05-141#机钢煤斗制作、安装方案0/A1、概述1.1工程概述本工程为国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW热电联产工程,煤仓间设计有12个钢煤斗,按照合同规定,我方施工6只。由江苏省电力设计院设计。煤斗形式为“天方地圆”单个煤斗每个自重约为45t:钢煤斗上部为方口边长为8.0m,高度0.3m,壁厚δ=12mm;中部方圆交接为壁厚δ=12mm,高度为3.40米,支座高1.34米,锥体部位长13.3米,下口直径为0.90米。总高度为16.6m,方圆斗材料为Q235

3、B钢,焊条采用E43型;锥斗材料为Q235B+1Cr13(12+3)复合钢板,钢煤斗支撑在8个点上,支座节为30mm钢板;煤斗顶部直接同楼板平台相接不设顶盖。安装位置为mA、mB排之间分别在2轴—3轴、3轴—4轴、4轴—5轴、5轴—6轴、6轴—7轴、7轴—8轴正中,煤斗梁顶标高27.950m。钢煤斗安装分11段制作,分8次吊装,煤斗分段焊缝为二级。钢煤斗的安装在煤仓间结构安装验收合格后进行,吊装采用ST8075-50t塔吊进行。本方案适用于长春热电一厂2×350MW热电联产工程1#机组钢煤斗的制作和吊装。1.2主要

4、工程量及材料一个钢煤斗的重量见下表:序号部位名称材料名称规格重量(t)1锥体Q235B+1Cr13复合钢板(12mm+3mm)20.622支座节钢板δ=30mm7.9273筒体第一节δ=12mm7.194第二节δ=12mm6.4874钢支座型钢-2.802、编制依据《钢煤斗图》F02871S-T0318《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001《电力建设施工质量验收及评定规程》—土建工程DL/T5210.1-2005《简明施工手册》—中国建筑工业出版社《电力安全工作规程》—DL5009.1-2002《施工

5、现场临时施工用电安全技术规范》JGJ46-2005《工程建筑强制性条文》2009版《国家电网公司基建安全管理规定》3、作业条件建筑-05-141#机钢煤斗制作、安装方案0/A施工人员已进驻现场,机械器具已落实,施工用电已接通,主要材料已进场报审,钢煤斗吊装前27.95米层大梁经过验收合格。4、劳动力组织序号工种人数序号工种人数1质检、施工员17电工12技术员18普工53安全员19机械操作工24材料员110运输司机25机具管理员1116焊工22125、机具、仪器配备序号工机具名称规格需求数量备注1卷板机1台2自动切割

6、机2台3手拉葫芦2吨、10吨各10台4电焊机15台5手用工具齐全6ST8075-50t塔吊1台750t汽车吊1台8绳扣9卡环10吨810滑轮20吨211钢丝绳φ25、L=16m2对12经纬仪T21台13水平仪DS31台14钢卷尺50m1把15塔尺5m1把16卷扬机3只6、作业计划及作业程序建筑-05-141#机钢煤斗制作、安装方案0/A6.1制作程序材料进货检验→放样→下料→壁板预制→组装→焊接→检查验收→吊点设计→除锈处理→油漆工程→存放6.2安装程序煤斗底座找平→煤斗底座钢板吊装→椎体第一节吊装→圆体及方圆交接

7、第一节吊装→方圆交接第二节吊装→方体吊装→椎体第一节吊装→椎体第二节吊装→椎体第三节吊装→焊接加固→内衬钢板→验收及油漆工程吊装时从南往北依次进行6.3作业计划开工时间:3.1日完工日期:5.10日7、施工技术措施7.1材料进货检验材料进入现场后应检查其合格证,合格后方可使用,包括材料出厂合格证、检验报告、复试报告,必要时应按照规定进行复试。同时应检查钢材的外观质量,应无重皮、锈蚀严重、外观不规则、翘曲变形等现象。焊接材料应同时检验其证件。7.2放样在钢平台上按照图纸要求按1:1尺寸进行放样,确定钢板的下料尺寸。并

8、制作组合用限位。大样应标明垂直的两条直径,以便在组装时确定煤斗的实际位置。放样后应及时上报进行验收。7.3下料根据钢板的进货尺寸和图纸的设计要求确定钢板的下料尺寸,下料的同时应同时考虑焊缝的间隙及焊接收缩因素。下料时采用半自动切割器,操作时应运行平稳、行走平直,保证下料的尺寸。7.4壁板预制壁板采用卷板机进行卷制,卷制时应注意卷板的精度控制,卷板前板头应进行

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