离心泵通用操作方法和维护

《离心泵通用操作方法和维护》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、离心泵一、泵的启动启动前的准备工作a）检查离心泵和电机完好情况，检查电机转动方向；b）检查润滑油油质，油位在1/2-2/3位置。c）检查各部位的螺丝松紧、缺损现象，减震胶圈有无损坏；d）检查联轴器有无偏磨，是否紧固；盘泵3—5圈，转动灵活自如，细听泵内有无杂音。e)检查泵和管路接口密封情况是否良好，f）检查按钮、仪表是否灵活好用，准确可靠；g）检查电机、泵周围有无杂物；h）检查各阀门是否灵活好用：Ø打开平衡管阀、平衡管压力表阀和出口压力表阀，Ø将冷却水阀门打开，并控制好流量，Ø打开泵入口阀，关闭泵出口阀门和回流管阀门，Ø打开泵出口放

2、空阀、将泵内空气放净，随后立即关闭；i）检查供电系统是否完备可靠，供电电压是否正常j）联系调度和值班长汇报情况，准备启泵。启动操作a）按启动按钮，注意电流变化情况,b）观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳c）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如有异常情况或无法开启，立即停泵检查并排除d）将设备标志牌更换为正常运行。二、泵的停车正常停运a）向上级汇报，统一协调处理；b）将泵出口阀门慢慢关闭，注意干线压力并保持压力稳定；c）按停止按钮停泵；d）停车后，不要马上停冷却水，要在泵的温度下降到

3、80摄氏度以下时方可停水；e)关闭进口阀门；若长时间停用或气温过低，打开泵放空阀排空泵内液体；f)填写操作记录，更换设备状态标志牌；若出现故障，联系机修人员进行维修。紧急停运当出现下列情况之一时，必须紧急停泵。Ø由于设备运行而引起的人身事故；Ø轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备安全运行；Ø机泵出现不正常响声或剧烈的震动；Ø电机电流突然发生较大幅度的波动；Ø机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；Ø泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；Ø泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；Ø干线压力高，泵排量很小或排不出水，效率极低；

4、Ø泵体刺水，机泵转子移位或注水站系统发生刺漏，管线破裂等事故；Ø运行设备或站内发生火灾。a)按停止按钮停泵。b）关闭注水泵出口阀门。C)待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打开泵的出口放空阀门。d)检查分析故障，记录停泵原因和机组状况并向上级部门报告。一、泵的操作操作注意事项：Ø离心泵在启动前，应关闭出口阀，泵和管路应充满液体，禁止空转（干转）；Ø泵启动时，人不要面向联轴器，以防飞出伤人；Ø避免在关闭出口阀时长时间运转；Ø泵运行中，禁止松动任何螺塞、螺栓、螺母等，否则会造成零件脱落等危险；Ø泵运行中，经常检查泵及管路的

5、接口是否有漏液发生；Ø泵运行中，应经常注意有否出现不正常的声音或高温；Ø泵在清洗或检修前，务必要先切断电源，检查没有问题后，再进行操作；Ø离心泵应经常清洁，保持设备干净；Ø离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂；Ø离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。倒泵操作：1.做好启动备用泵的各项准备工作。2.关小预停泵的出口阀门，控制预停备用泵的排量，注意出口压力的变化。3.按照启泵操作步骤进行启动备用泵。4.逐渐开打启用泵的出口阀，待泵正常工作后，再按照停泵

6、的操作步骤将预停泵停掉。二、维护保养日常维护（定时现场巡检）Ø检查泵的出口压力、电流、轴承温升及振动情况，按时填写运转记录和设备巡查记录。Ø检查冷却水的温度及水量，并做好记录。Ø检查油杯内是否充满润滑油，并按设备润滑要求做好润滑油的添加或更换工作。Ø检查各仪表动作灵敏、准确。Ø检查设备、工艺管线的静、动密封点有无泄漏现象。Ø检查主机运转是否平稳，有无异常声响，各部连接螺栓与地脚螺栓有无松动现象，作好设备日常检查维修记录。Ø及时处理发现的各种设备缺陷并做好记录，处理不了的及时报告。Ø停用泵八小时内必须盘车3～5圈，并做好记录。Ø每班做

7、好设备的清洁工作。—级保养Ø正常运行的离心泵每运转1000h保养一次，由当班班长及泵工进行。Ø检查、调整前后盘根及盘根压盖。必要时更换盘根。Ø检查联轴器使用情况，减震胶圈是否完好，连接螺栓松紧一致，受力均匀，无松动滑扣Ø清洗、检查叶轮、支架轴承、轴。Ø检查螺丝紧固情况。Ø检查润滑油油质是否合格，如果不合格，清洗润滑油室，更换润滑油，油位应位于油标1/2～2/3处。Ø检查密封有无发热、冒烟、甩油、漏失过大的现象。Ø清洗进口过滤器Ø检查校对各种仪表。Ø搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。二级保养Ø正常运行的离心泵每运转

8、3000h保养一次，由当班班长及维修班进行。Ø完成一级保养内容。Ø检查端盖螺栓、泵壳拉紧螺栓、底座螺栓及轴承支架螺栓，确保无松动滑扣。Ø测量轴瓦间隙，调整轴承托架。Ø检查联轴器中心允差是否合适，胶圈是否可靠。Ø检查轴串动量，不合格则调