2#风机风叶探伤安全技术措施

2#风机风叶探伤安全技术措施

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1、检修风机机械设备(风叶探伤)安全技术措施一、作业名称:检修风机机械设备(风叶探伤)二、施工时间:2012年4月1-2日1日1#机风叶探伤2日2#机风叶探伤三、施工负责人:魏保平四、主要参加施工人员:等人员五、工作内容:1、检查风机风叶锈蚀情况。2、清理和风叶污物。3、对风叶进行探伤六、工作标准及要求:1、风叶无变形、腐蚀、裂纹现象。2、风叶安装角度误差应小于0.5°,可用特制的样板检查。3、检查叶片根部与轮毂的间隙不大于2mm。4、叶片顶部与外壳的间隙应均匀一致,不大于2.5mm。5、风机润滑油油脂合格,油位正常,风机运转平稳、声音正常、无振动现象。6、风机轴承运转正常、温度不超过75℃。

2、七、施工方法与步骤:1、施工前的准备工作1)施工前,由负责负责人组织施工人员及抽风机司机认真学习施工措施并签名。2)提前准备齐全检修所用的工具材料如两把18寸扳手、1个牙钳,手锤、润滑脂等。3)提前与鹤煤公司测试中心联系,由测试中心人员对风叶进行探伤。2、方法与步骤1)将风机房1#(2#)风机的电源开关停掉并挂停电牌。(联络开关处于断开位置)2)停地面变电所带风机房1#(2#)风机开关并挂停电牌。3)拆除1#风机电机电源线并将电缆短接4)拆除1#风机出风道固定螺丝,用铲车将出风道吊至不影响施工的地点5)拆除1##(2#)风机外壳紧固螺丝,将各连接封气箍带去掉。6)检查1#(2#)风机外壳紧

3、固螺丝是否拆卸完。7)无问题后,人工推二级风机(西侧)使一、二级风机分离1.5米,8)用拆卸工具将一级叶轮、二级叶轮轮盘紧固螺丝去掉。9)用管钳将风叶与轮毂相连的紧固装置去掉。10)用木块垫在叶片底部用手锤敲击使其整体从轮毂取出(注意:敲击时不准伤及风叶丝扣)。11)测试中心人员对风叶进行探伤。12)经测试合格后,安装新风叶。13)调整风叶高度方向一致、角度一致,以及叶片根部与顶部的间隙使其符合标准。14)依次紧固各部紧固装置。15)更换主扇轴承润滑油。16)人工推二级风机(西侧)使一、二级风机连接。17)加气封箍带紧固一、二级风机外壳螺丝。18)上述工作完成无误后,对风机试运转,时间不低

4、于30min。八、安全技术措施1、施工前由施工负责人将安全技术措施向每位参加施工的人员贯彻,使每个施工人员熟悉施工方法与步骤以及安全注意事宜,并签字存档。2、施工前必须向调度请示,经同意后方可施工。3、施工期间因单风机运转,将单风机运转安全措施提前发到全矿生产单位。4、拆卸主通风机风叶时,施工人员要对工具做详细检查,不得使用不合格的工具,5、拆卸主通风机风叶的施工人员要小心作业,杜绝磕手碰脚情况发生。6、施工人员使用工具要正确,登高作业时要系保险带,防止人员滑落造成伤害。7、施工人员在搬运风叶期间,要相互配合好,传递风叶要平稳,确保安全。8、施工负责人要做好安全监护和质量监察,施工人员做好

5、自主保安,保证施工安全顺利。9、风叶安装完毕后,施工负责人对风机内部作仔细检查,风机内不得遗留任何工具和其它物件。10、施工完毕,经施工负责人检查无误后,对主通风机进行试运转不低于30分钟,无问题后,向调度汇报,方可收工。

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