2#风机风叶探伤安全技术措施

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1、检修风机机械设备(风叶探伤)安全技术措施一、作业名称：检修风机机械设备（风叶探伤）二、施工时间：2012年4月1-2日1日1#机风叶探伤2日2#机风叶探伤三、施工负责人：魏保平四、主要参加施工人员：等人员五、工作内容：1、检查风机风叶锈蚀情况。2、清理和风叶污物。3、对风叶进行探伤六、工作标准及要求：1、风叶无变形、腐蚀、裂纹现象。2、风叶安装角度误差应小于0.5°，可用特制的样板检查。3、检查叶片根部与轮毂的间隙不大于2mm。4、叶片顶部与外壳的间隙应均匀一致，不大于2.5mm。5、风机润滑油油脂合格，油位正常，风机运转平稳、声音正常、无振动现象。6、风机轴承运转正常、温度不超过75℃。

2、七、施工方法与步骤：1、施工前的准备工作1）施工前，由负责负责人组织施工人员及抽风机司机认真学习施工措施并签名。2）提前准备齐全检修所用的工具材料如两把18寸扳手、1个牙钳，手锤、润滑脂等。3）提前与鹤煤公司测试中心联系，由测试中心人员对风叶进行探伤。2、方法与步骤1）将风机房1#（2#）风机的电源开关停掉并挂停电牌。（联络开关处于断开位置）2）停地面变电所带风机房1#（2#）风机开关并挂停电牌。3）拆除1#风机电机电源线并将电缆短接4）拆除1#风机出风道固定螺丝，用铲车将出风道吊至不影响施工的地点5）拆除1##（2#）风机外壳紧固螺丝，将各连接封气箍带去掉。6）检查1#（2#）风机外壳紧

3、固螺丝是否拆卸完。7）无问题后，人工推二级风机（西侧）使一、二级风机分离1.5米，8）用拆卸工具将一级叶轮、二级叶轮轮盘紧固螺丝去掉。9）用管钳将风叶与轮毂相连的紧固装置去掉。10）用木块垫在叶片底部用手锤敲击使其整体从轮毂取出（注意：敲击时不准伤及风叶丝扣）。11）测试中心人员对风叶进行探伤。12）经测试合格后，安装新风叶。13）调整风叶高度方向一致、角度一致，以及叶片根部与顶部的间隙使其符合标准。14）依次紧固各部紧固装置。15）更换主扇轴承润滑油。16）人工推二级风机（西侧）使一、二级风机连接。17）加气封箍带紧固一、二级风机外壳螺丝。18）上述工作完成无误后，对风机试运转，时间不低

4、于30min。八、安全技术措施1、施工前由施工负责人将安全技术措施向每位参加施工的人员贯彻，使每个施工人员熟悉施工方法与步骤以及安全注意事宜，并签字存档。2、施工前必须向调度请示，经同意后方可施工。3、施工期间因单风机运转，将单风机运转安全措施提前发到全矿生产单位。4、拆卸主通风机风叶时，施工人员要对工具做详细检查，不得使用不合格的工具，5、拆卸主通风机风叶的施工人员要小心作业，杜绝磕手碰脚情况发生。6、施工人员使用工具要正确，登高作业时要系保险带，防止人员滑落造成伤害。7、施工人员在搬运风叶期间，要相互配合好，传递风叶要平稳，确保安全。8、施工负责人要做好安全监护和质量监察，施工人员做好

5、自主保安，保证施工安全顺利。9、风叶安装完毕后，施工负责人对风机内部作仔细检查，风机内不得遗留任何工具和其它物件。10、施工完毕，经施工负责人检查无误后，对主通风机进行试运转不低于30分钟，无问题后，向调度汇报，方可收工。