转料平台施工方案

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1、厦门同鑫集投资管理有限责任公司3#厂房、1#、2#门房工程悬挑型钢转料平台专项施工方案福建省佳鑫建设工程有限公司2017年4月10日14目录第一节：工程概况3第二节：编制依据3第三节：设计思路3第四节：转料平台安装及拆除4第五节：转料平台的检查与验收4第六节：转料平台安全要求4第七节：注意事项5第八节：应急预案5第九节：型钢悬挑转料平台计算书714第一节：工程概况1、工程简介：本工程为厦门同鑫集投资管理有限限责任公司3#厂房，位于同安工业集中区4#地块，总建筑面积为13407.96m2；其中：地下室建筑面积为：284.8m2；

2、地上建筑面积为：13123.16.39m2。基础型式为独立基础、结构型式钢筋混凝土框架结构；地下一层，地上五层，建筑高度22.2m，一层层高为5.1m、二～四层层高为4.2m；地基基础设计等级为丙级；结构设计使用年限为50年；耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。2、建设各方主体：建设单位：厦门同鑫集投资管理有限责任公司勘察单位：福建岩土工程勘察研究院设计单位：福建十建建筑设计有限公司监理单位：厦门中煤建设开发监理有限公司施工单位：福建省佳鑫建设工程有限公司第二节：编制目的及编制依据J

3、GJ130－2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ80－91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ59－99建筑施工安全检查标准《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社本工程3#楼施工图纸转料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/

4、m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。转料平台设计尺寸为2150mm×2800mm,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过10KN(1000kg)，堆放高度不大于1米。其中限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。第三节：设计思路本工程设计转料平台主梁长7000mm，次梁长2050mm，其内锚固定长度2200mm，外悬挑长度4800mm。主梁采用16#工字钢，次梁采用5根14#工字钢，次梁间距700mm。平台上垂直次梁方向铺设5mm厚花纹防滑钢板，花

5、纹钢板并与主次梁焊接牢固。转料平台采用4根6×19（ａ)×16钢丝绳斜拉，拉结点位置详附图。计算时仅按外端两根钢丝绳进行验算，内侧两根为安全储备。平台上吊点采用¢18圆钢焊于主梁上。在主体结构上，每一层每一个卸料平台处均埋设2根¢18钢套环，中距为1800mm，用于固定钢梁。悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。转料平台两侧设置钢板防护栏杆，护栏高度1.2m，并涂刷警示漆。14第四节：转

6、料平台安装及拆除一、转料平台吊装：拴吊环"试吊"起吊"锚环固定就位"上部钢丝绳拉设"卸钩安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭

7、设过程中注意以下几点：a、严格按照转料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；b、平台安装时外口应高于内口5~10㎝；c、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；d、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。e、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法。f、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。二、拆除施工：拆除顺序：拴吊环"收绳"解吊绳"起吊"下落

8、"就位"卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆