焊接工艺评定方案改

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1、南宁市五象大桥钢梁制造焊接工艺评定方案编制：复核：审核：批准：中铁九桥工程有限公司2013年02月6一、总则南宁市五象大桥钢梁全桥采用Q345qC钢材制造。各结构中存在多种不同规格的对接、熔透或坡口角接及T型角接接头，根据钢梁的设计图纸及相关技术文件要求，结合全桥钢梁的结构形式，我们根据《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）的相关规定，从各种形式接头所有的板厚规格中选择有代表性的板厚组合进行焊接工艺评定试验（以下简称试验）。二、接头选择结合各部分结构形式，我们整理了结构中存在的各种不同材质、不同板厚、不同焊接方法和

2、不同施焊工位的各类主要对接、熔透或坡口角接及T型角接接头。并从所有的接头形式中选择了18组有代表性和针对性的板厚和接头组合进行焊接工艺评定试验：其中包括6组对接接头，7组熔透角接接头，2组坡口角接接头和3组T型角接接头。三、试验材料和焊接设备1、母材本次试验用钢板均为Q345qC材质，厚度包括8mm、14mm、16mm、20mm、22mm、30mm、50mm等共7种规格。试板规格：对接接头：150×800角接接头：150×6002、焊接材料①.埋弧自动焊：用于顶板对接焊缝填充及盖面层的焊接。采用H10Mn2（φ5.0）焊丝，

3、配合SJ101q焊剂。②.气体保护焊：用于其余所有角焊缝及对接焊缝的焊接。实芯焊丝6选用ER50-6（φ1.2）,药芯焊丝选用E501T-1（φ1.2），均采用CO2气体保护，气体纯度不小于99.5%。以上选用焊材均符合以下国家标准的规定：焊材名称标准名称标准号埋弧焊丝《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94埋弧焊剂《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470-2003CO2实芯焊丝《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008CO2药芯焊丝《碳钢药芯焊丝》GB/T10045-20013、焊接设备埋弧自

4、动焊：ZD5－1000型自动埋弧焊机气体保护焊：KR500型气体保护焊机四、焊接检验及力学性能试验1、焊缝外观质量应符合TB10212-2009中4.9.12的规定。2、焊缝外观质量检查合格后进行无损检测。对接焊缝和全熔透角焊缝应沿焊缝全长进行超声波探伤，质量等级为TB10212-2009Ⅰ级；U肋焊缝进行磁粉探伤，质量等级为JB/T6061Ⅱ级。3、焊缝接头力学性能的要求3.1焊缝强度：焊缝屈服强度和抗拉强度不低于母材标准值。3.2焊缝金属伸长率：不低于母材标准值。3.3接头韧性：焊缝V型缺口低温（0℃）冲击功不低于47J

5、。3.4弯曲试验:对接接头弯曲180°，试样受拉面上的裂纹总长不大于试样宽度的15%，且单个裂纹长度不大于3mm，则判为合格。3.5接头硬度不大于HV350。4、力学性能试验项目及试样数量（个）6①对接接头力学性能试验项目、试样数量见表1。②全熔透角焊缝、坡口角焊缝、T形接头角焊缝力学性能试验项目及试样数量见表2。表1对接接头力学性能试验内容、试样数量表试件型式试验项目试验数量试验方法对接焊缝接头拉伸试验1按《焊接接头机械性能试验方法》GB2649～2654；侧弯时板厚δ≤16mm时，d=2a,板厚δ>16mm时，d=3a。

6、焊缝金属拉伸试验1接头侧弯试验（α=180°d=2a,3a）1焊缝金属和热影响区V型缺口低温冲击试验1）各3接头硬度试验1表2角接接头力学性能试验项目、试样数量表试件型式试验项目试验数量试验方法全熔透角焊缝焊缝金属拉伸试验1《焊接接头机械性能试验方法》GB2649～2654的规定进行焊缝金属和热影响区V型缺口低温冲击试验1）各3接头硬度试验1坡口角焊缝、T形接头角焊缝焊缝金属拉伸试验1接头硬度试验1注：1）热影响区低温冲击试验缺口开在熔合线外1.0mm处。5、每一组试板进行一次宏观断面酸蚀试验，试验方法应符合《钢的低倍组织及

7、缺陷酸蚀试验方法》（GB226）的规定。6附表：五象大桥焊接工艺评定试验项目（一）对接焊缝编号板厚组合坡口形式焊接方法、焊接材料焊接工艺参数焊接工位代表焊缝备注WX116+22气体保护焊打底，埋弧自动焊填充盖面气体保护焊丝：ER50-6(Φ1.2)+CO2参数：230-250A23-25V埋弧焊材：H10Mn2(Φ5.0)+SJ101q参数：650-700A28-30V24m/h平焊顶板对接反面贴陶质衬垫单面焊双面成型WX214+16气体保护焊ER50-6(Φ1.2)+CO2参数：250-280A28-30V平焊底板对接反面

8、贴陶质衬垫单面焊双面成型WX316+16气体保护焊打底，埋弧自动焊填充盖面气体保护焊丝：ER50-6(Φ1.2)+CO2参数：230-250A23-25V埋弧焊材：H10Mn2(Φ5.0)+SJ101q参数：650-700A28-30V24m/h平焊大间隙对接反面贴陶质衬垫单面焊双面成型W