cast反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案

cast反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案

ID:10179323

大小:60.50 KB

页数:10页

时间:2018-06-12

cast反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案_第1页
cast反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案_第2页
cast反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案_第3页
cast反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案_第4页
cast反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案_第5页
资源描述:

《cast反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、CAST反应池底板及0.9米高壁板浇筑方案一、工程概况惠山污水处理厂地处无锡市惠山区胡家渡锡宜高速旁,紧靠锡北运河。一期工程的CAST反应池为多筋薄壁结构,砼标号为C30抗渗等级为S6。CAST反应池占地面积约2782平方米。此次为CAST反应池的砼浇筑方案。本次浇筑底板及90㎝高的壁板,砼方量大(约为1845方),按照每小时供应70方计算约需30个小时,持续时间长,难度较大。二、主要机械设备现场布置臂长42米的汽车泵2辆,运输砼的橄榄车10辆,插入式振动器6台,另有2台备用,振动棒6根,另有4根备用。为保证夜间的正常施工,

2、需照明碘钨灯若干。三、浇筑前的准备工作1、便道的处理在浇筑之前需对CAST反应池池体周围的便道进行处理。对便道进行加宽以及加强处理。压实,压平后供橄榄车和泵车通过。2、测量复核模板支好后,对浇筑高度进行严格控制,对底板及壁板的轴线进行复核验收。先进行自检,自检合格后报监理进行检查,检查合格后,方可进行下道工序。3、模板验收1)所有预留洞和预埋件的位置准确安装牢固模板系统保证和构件各部分的形状和尺寸及相互间的正确性,具有足够的强度,刚度和稳定性,接缝严密,不得漏浆。1)竖向模板既要控制平面尺寸,又要控制垂直度。2)模板及支架安

3、装,设置防倾覆的临时固定设施。浇筑时木工专人护模。3)隐蔽工程经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。4)验收标准GBJ141-90验收标准GBJ141-90项目允许偏差(㎜)轴线位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸(砼底板和池底的长、宽或直径)L≤20m±1020m<L≤50m±L/200050m<L≤250m±25砼结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板±3洞、沟净空、变形缝宽度±5垂直度(池壁、柱)H≤5m55m<H≤20mH/1000表面平整度(用2米直尺检查)5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相邻两表面高低差2注:1、L

4、为砼底板和池体的长、宽2、H为池壁、柱的高度一、砼搅拌及运输1、砼的搅拌1)混凝土材料的选择和配制,严格控制原材料的质量,选用合适的水泥品种和标号,良好的粗细骨料,以及合格的外加剂,严格按照配合比计量,控制水灰比和单方用量,并搅拌均匀。同时严格控制坍落度。2)配制混凝土根据设计,水泥选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级42.5,水灰比不大于0.5,抗渗标号S6。3)设计中要求砼具有防渗性能,砼拌和时采用抗渗外加剂。由试验室实验配制满足设计的外加剂添加量。4)由于浇筑方量较大,为了防止浇筑过程中出现冷缝,在砼配制过程中需加入缓凝剂

5、以延缓初凝时间。2、砼运输采用商品砼,出盘后由橄榄车从搅拌站运输至工地,由泵车泵送入仓。砼的浇筑3、砼的浇筑方法:浇筑顺序采用“全宽断面,分段定点;一个坡度,薄层浇筑;循序渐进,一次到顶”的浇筑方法。1)全宽断面、分段定点:在底板的短边全宽长度划分几块设定振捣点;2)一个坡度、薄层浇筑:浇筑底板砼分每层约30㎝,但施工时只是一个坡度,分层只是为了方便振捣,当一层振捣完毕后,即可再于上层浇筑振捣施工;1)循序渐进、一次到顶:浇筑时分层浇筑,一次浇到顶面。2、浇筑顺序底板浇筑,开始1号和2号汽泵分别停在CAST反应池东北和西北一

6、侧便道上,从北侧开始浇筑,浇筑安排以商品混凝土厂送料到现场为每小时70立方,要求砼现场初凝时间为8小时以上。此次浇筑方量为1845立方,共需28~30小时。底板的厚度为70㎝,开始浇筑用汽泵从北侧开始浇筑,分两层浇筑。第一层为35㎝厚,第二层35㎝厚,一次到顶。第一次浇筑时泵车手臂由西向东移动浇筑,浇筑宽度为4米左右,从北侧向南侧推进,此时注意观察前面浇注好的底板砼,在前面的底板砼快要初凝时立刻回头浇筑此4米宽度范围内的90㎝高壁板。然后浇筑第二个4米宽的断面,仍然由北侧向南侧浇筑,依此类推。在浇筑至泵车手臂不够长时,此时汽

7、泵移动至CAST反应池东南和西南侧的便道上,用42米臂长足够进行浇筑,浇筑断面的宽度仍然为4米左右,泵车臂仍然从西向东移动浇筑,由北向南推进。直至最后浇筑90㎝高的壁板。具体顺序以及方量与耗时详见图示。因为CAST反应池设有纵、横向两条加强带,混凝土标号为C35,高于底板混凝土C30,故本项目部决定纵向加强带采用平行推进、两台泵车分别负责各自范围的浇筑方法,而横向加强带全部由2号泵车完成浇筑。为了防止混凝土初凝、出现冷缝的情况,本项目部决定将横向加强带随同底板也分为四块,当2号泵车浇筑完(六)块底板后,随即浇筑(七)块加强带

8、,其余均以此类推,具体见浇筑顺序图(附后)。底板与壁板交接处肋角砼浇筑采用平衡浇筑法施工。即先浇筑底板砼高至肋角模板约1-2㎝,此时不再继续浇筑砼,待停息一段时间(以砼不再流淌为度),砼再从壁板入仓,继续浇筑壁板砼。此时砼应由预留的孔隙中泛出。泛出砼不应立即清除。在壁板浇筑过程中严禁在底板

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。