浅析化工工艺设计问题及改善措施

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1、浅析化工工艺设计问题及改善措施摘要：化工行业作为经济建设的一部分，对于社会的运行和发展有着重要的意义。本文从化工工艺设计常见的问题进行分析，并就完善设计措施提出建议。关键词：化工工艺；常见问题；改善措施0引言作为密集型行业，化学工艺技术成败会对经济记忆环境造成很大的影响，化学工艺变革不经常出现，变革需要很长的时间和阻力。基础建设投资和原材料是化学成品集中的主要体现，长期会使用装置不会变，因此，化学工艺设计变得尤为重要，高水准的工艺设计可以使设备使用寿命有五十年，并且还可以继续扩大，现存的设备只有通过对性能和产能的改善，减少污染的设备，就能将使用寿命持续到2030。1化

2、工工艺设计中的注意问题1.1安全危险问题6安全问题是每一个行业都要重视的问题，化学行业更是如此，因此行业自身的特殊性，对于安全的要求会更高，对于化学工艺中常见的安全问题要采取有效的措施进行避免。完善和提高化学工艺安全设计，要从工艺物料、反应装置、阀门、管道等环节进行严格的检查，必须要符合安全质量规范，例如，物料化学性质、稳定性、与其他物质反应活性，是否具有燃烧和防爆特征、是否具有毒性。1.2设备安装设计问题设备的安装设计是化学工艺设计中的重要一部分，它包括了车间设备布置、设备支架和操作台设计、设备保温和刷漆、设备安装检修和吊装位置的设计、设备安装施工说明五个方面。有一

3、些化学企业对于安装设计不够重视，设备安装设计不够仔细认真，就会造成生产无法进行，设备返厂，影响施工进度，同时降低施工质量，很多化工工艺设计人员忽略设备安装设计，这也是造成设备返工的重要原因。设备安装设计内容其实是很重要的，因此，在进行设备安装设计过程中，先前要对设备的安装检修就行全面的检测工作。包括设备的布置的最佳位置，一定要保障所有管道运输的畅通、有序、安全。2完善化工工艺设计措施2.1管道压力分析作为化学工艺设计中不可缺少的一部分，管道设计是化学工作的核心环节，在进行管道设计，要结合相关的国家法律以及生产规范统一进行分析的基础上，对存在的采取措施解决，从而完善设计

4、。管道设计中的压力说的是在工作条件下会遇到的各种问题进行分析，然后进行总结分析。6（1）确定设计原则，是要在对管道压力进行分析总结之后才能确定下来的，根据分析之后确定的管道压力进行设计，满足管道工作时的最大压力。设计原则的确定还要对管道中装有安全泄放的装置进行压力测试，确保工作中各方都能处理分解压力，同时要对管道压力中存在的问题进行及时的分析。设计原则的确定还要对管道各个设备的链接进行完善，确保各个设备链接后，实际的压力不能小于设计的压力。设计原则的确定对于安装装置真空管道最大限度不能超过设计范围的一点二五倍，而且要对真空装置进行控制，管道内部各个压力值都要进行严格的

5、处理。（2）设计要点。管道的设计要点和采取的宗旨是安全第一。进行设计的时候，对于管道设计中不确定的因素进行分析，结合相关规范以及准则合理的进行解决。设计人员要熟悉材料个、设备的性能和使用状况，避免工作中出现混乱的局面，同时当材料或是设备出现问题也能及时解决，确保生产在安全的、有序的环境下进行。（3）材料选择。工作人员要对材料的优势和使用上面最大程度的发挥其优势，同时对于存在的问题进行分析解决，全面的对各种隐患进行预防。目前我们最为常见的化工装置材料有铸铁（灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁）、碳素钢、合金钢等等。碳素结构钢是与GC1级压力管道不得在一起使用的，无缝钢管与GC6

6、1级压力管道应该在一起。碳素钢对于输送有毒、可燃性介质的管道起到一定的作用，不过使用的时候尽量少用或是不用，一般像是碳素钢、碳锰钢和锰矾钢，在温度高于四百二十五度，可能会出现石墨化现象。对于金属材料来说要避免腐蚀。2.2阻火器（1）阻火器的定义为在气体流通到设备中，作为一种安全防护的设备阻止火焰的蔓延。一般阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器是根据阻火器的性能不同进行划分和选用。放空阻火器和管道阻火器使用的场合不同，而充填型、板型、金属网型、液封型、波纹型是按照阻火器的结构不同进行的划分。（2）设计阻火器的要点。输送的管道有可能出现燃爆或是爆炸的现象，并且会出现火焰蔓延，可

7、燃气体减压后的管理与明火设备链接的、进入火炬头的排放气管道。（3）一般在选用合适的阻火器，是要根据实际的使用场所需要进行选择，选用合适的阻火器，确定阻火器的位置和点火源的方向后，使用单向和双向型阻火器就可以确定。根据工艺气体或蒸汽的爆炸分级MESG值选用阻火器，选用阻火元件的允许间隙应小于工艺气或蒸汽的MESG值。2.3安全阀（1）安全阀是在弹簧或是导阀控制的阀门，设定的压力被入口处静压超过时，阀瓣上升以泄放被保护系统的超压，直到回降到回座压力，安全阀可以自动关闭。6（2）按照GB/T122414《安全阀一般要求》将安全阀分为直接荷载式、带动力辅助装