市政桥梁工程中后张法预应力施工技术

《市政桥梁工程中后张法预应力施工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、市政桥梁工程中后张法预应力施工技术摘要：在我国实行改革开放政策以来，我国的综合国力和科技水平大幅的提升，在各行各业中，新技术和新材料包括新的思维方式不断的涌现，随着我国经济的发展，极快地拉动了我国的市政桥梁工作，与此同时，民众不断的提升着自我修养与对社会的要求，社会对市政桥梁工作的关注度和重视程度越来越高，对桥梁设计和美化环境的作用也越来越认可，需求越来越大，在这种情况下，就要求相关的设计人员和建设者必须选择合理的施工技术，只有这样才能提高桥梁工程质量和功能，文章将重点分析市政桥梁工程中后张法预应力施工技术以及其施工质量控制要点，以期对以后的市政桥梁工程有所借鉴意义。关键词：市政桥梁；后张法预

2、应力；技术；措施中图分类号：TU99文献标识码：A1、工程概述7宜昌市东岳二路位于点军区，东接庙嘴长江大桥，西至翻坝高速公路，是宜昌市总体规划的一条城市快速路。第一期桩号为K0+000至K6+000，道路全长6km，标准道路红线宽70m，主线双向6车道（设计速度80km/h），辅路双向4车道（设计速度40km/h）。该段共设桥梁4座，分别为江南二路跨线桥、江南三路跨线桥、K5+747.904处规划路跨线桥、跨姜诗溪辅道桥，设雨水箱涵16座、通道3座。其中宜昌点军大道市政工程江南二路跨线桥项目，该桥为连续现浇箱梁结构，单箱三室斜腹板，宽26米，高2米，共4联12跨。下面我就将根据本工程施工经验，

3、对市政桥梁工程中后张法预应力施工技术相关问题进行分析探讨。2、后张法预应力施工技术特点7预应力硅箱梁的在桥梁工程中的应用需要等到高架桥基础、承台、墩柱施工达到一定施工时间才能够进行。桥梁工程中箱梁的施工采取分段式施工，按照底板、腹板、顶板的顺序进行浇筑，每个浇筑工序都需要浇筑两次，顶板的浇筑还需要用到立顶模才能够浇筑。而后张法预应力施工技术作为当前应用较为广泛的一种混凝土预应力施工技术期施工特点也是比较明显的，在各个阶段中又能够得到一定的体现。首先，在前期工作都完成后，尤其是在高架桥的施工完成并且能够达到进行后张法预应力施工的标准之后我们就可以采取该技术进行必要的操作了，我们第一步要做的就是进

4、行浇筑操作，浇筑的对象主要是预应力砼连续箱梁，并且在浇筑的过程中一定要注意进行两次浇筑，浇筑的顺序也有一定的要求，必须先从箱梁底板开始，最后进行顶板砼的浇筑，总之就是按照从下往上的顺序进行浇筑，这时还有一个注意事项就是要在施工前进行压力的测定，只有压力测试合格才能够进行必要的施工操作，另外，在浇筑的管道中还应该设置一定的压浆孔、排水孔和排气孔，设计时一定要把排水孔尽可能低的设计，排气孔要尽可能高的设计，所有的管道也应该采用符合要求的塑料管进行施工，避免出现质量事故。3、后张法预应力施工技术工艺分析3.1、预应力材料检验常见的市政桥梁工程中的预应力材料有波纹管与钢绞线。同时由于预应力材料的特殊性

5、，对于预应力材料需要进行严格的检验，避免预应力材料的损坏与锈蚀，保证材料的整洁，从而保证预应力材料的性能得到良好的发挥。对于预应力材料中的钢绞线要进行分批次的验收，设定钢绞线的批次质量，从中抽取一部分样品进行检验与试验，确保整批钢绞线的质量达到市政桥梁工程的施工要求。3.2、孔道预留预应力筋存在直线、曲线、折线三种孔道形状，同时，预应力筋的外径应当小于孔道直径，且预应力筋的面积应当是孔道面积的二分之一。市政桥梁工程中采用后张法预应力时，要求在进行混凝土浇筑前保留一定预应力孔道位置。预应力孔道是由波纹管材料制成的，波纹管材料与钢绞线又相应配套。然而由于波纹管易于损坏，因此，在使用波纹昔的过程中要

6、注意波纹管的保护，避免操作不当造成波纹管损坏。3.3、钢绞线的安置7市政桥梁工程中钢绞线的安置采用先穿法，即按照先后顺序进行装束和穿柬。钢绞线下料应先于波纹昔的安装，根据桥梁施工的实际状况选择不同类型的钢绞线，钢绞线下料场地要尽量平稳，还需要通过布料等材料来避免钢绞线与土壤的接触，防止钢绞线出现锈蚀的情况。3.4、普通钢筋和预应力钢绞线安装混凝土箱梁钢筋的绑扎中首先要完成底模的安装，然后绑扎腹板及底板的钢筋。绑扎完钢筋之后，要及时完成腹板和底板的混凝土浇筑以及翼板和顶板的底模安装，最后进行翼板和顶板钢筋的绑扎。为了保证预应力钢绞线的圆顺，在绑扎钢筋时，可以采用轨道筋固定法固定好预应力孔道。3.

7、5、砼浇筑及其养护7后张法预应力施工技术最为主要的一个步骤就是要进行砼的浇筑和养护，上文中也提到了在后张法预应力施工中进行砼浇筑应该是分两次进行的，并且浇筑的顺序必须是从下往上开始的，只有彻底做好了地板的操作并且确保质量无误后才能进行顶板的浇筑，浇筑的方式在该技术中一般是采用插入式振捣器振捣的方法，在插入的过程中一定要快，振捣也要尽可能的快速，但是在拔出的过程中要尽可能的慢，避免对混凝土产生影响。