某工程大体积混凝土施工及质量控制实践

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1、某工程大体积混凝土施工及质量控制实践　　摘要：文章结合某工程施工实践，详细介绍了大体积混凝土的施工的施工方法及质量控制措施，供同类工程参考。关键词：大体积混凝土；施工；浇筑；测温；质量控制中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号：2306-1499（2014）12-1.工程概况某工程筏板基础混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，混凝土工程量为2829.26m3；基础厚度为1.5m，属大体积混凝土，施工中要认真对待温度应力及温度控制问题，防止混凝土因水化热过大产生温度裂缝。基础剖面示意图见图1。2.大体积混凝土施工方法2.1材料选择本工程采用混凝土搅拌站提供的混凝土，为保证工

2、程质量，对混凝土厂家的材料提出几点具体要求：1）所用的水泥应符合现行的国家标准GB175-20077通用硅酸盐水泥的有关要求和规定。2）大体积混凝土施工所用的水泥3d水化热不大于240kJ/kg，7d水化热不大于270kJ/kg。水泥在进场时应对其水泥的品种、强度等级和包装、出厂日期等等进行检查，并对强度、安定性和凝结时间、水化热等指标及其他的性能指标进行必要的复核验算。3）细骨料采用中砂，细度模数应大于《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》，含泥量不大于3%。4）应选用非碱活性的粗骨料，粗骨料宜选用粒径5mm～31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%。5）外加剂的品种、

3、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。2.2混凝土的配合比1）根据现场提出技术要求，应提前做好混凝土的试配。混凝土配合比由该市方正建设工程质量安全检测咨询有限公司提供，要求混凝土搅拌站严格按配比执行。2）配制的混凝土拌合物，其到浇筑工作面坍落度不大于160mm。3）拌和水用量不大于175kg/m3。4）粉煤灰掺量不超过胶凝材料用量的40%。5）砂率宜为35%～42%。6）混凝土制备前进行常规配合比的试验，应进行的试验有水化热、可泵性等对混凝土控制裂缝所需技术参数的试验，必要时配合比的设计参数应当通过试泵送来进行确定。7）确定混凝土配合比时，根据混凝土绝热温升的参数要求、温控施工方

4、案等等提出混凝土的制备粗细骨料和拌和用水、入模的温度控制等具体的技术措施。8）混凝土配合比中，必须明确混凝土初凝时间，作为混凝土浇筑时的重要依据。72.3工艺流程混凝土运输及进场检验→混凝土浇筑与振捣→拆模、混凝土的养护。2.4混凝土施工要点2.4.1混凝土的运输及进场的检验a.用混凝土搅拌运输车来进行场外运输，要求其每辆搅拌运输车运输、浇筑、间歇时间等不超过初凝时间，混凝土从搅拌机里卸出到浇筑完毕时间不超过1.5h，空泵间隔时间不得超过45min。b.混凝土运输车到达现场后，进行现场坍落度测试，每个工作班不少于8次，坍落度异常或有怀疑时，及时增加测试。c.混凝土运输车给混凝土泵

5、添料前，应高速旋转其拌筒，使混凝土能拌和均匀。d.及时通知混凝土搅拌站来调整大体积混凝土运输车的数量，以确保混凝土均匀供应。2.4.2混凝土施工方法a.混凝土浇筑采用跳仓法由远及近循序推进浇筑。基础施工分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ三个施工段，轴至轴以东1m基础为第Ⅰ段，轴以西1m至轴基础为第Ⅱ段，其余基础为第Ⅲ段。基础分两次进行浇筑，第一次施工Ⅰ，Ⅱ段基础混凝土，两侧混凝土同时进行浇筑，间隔7d后进行第二次浇筑，即浇筑Ⅲ段基础混凝土。按图2进行控制。b.混凝土施工缝处采用梳筋模板。72.4.3基础混凝土的浇筑与振捣。a.混凝土的浇筑。浇筑采用斜面分层分块浇筑，从西侧向东侧均匀浇筑，利用软管来左

6、右移动，使其作扇形来散布混凝土，尽可能使入模混凝土的散布面积增大来增加散热与热量交换。分层高度以尺杆衡量，斜面层浇筑的厚度不超过500mm，薄层的浇筑循序推进，一次到顶。混凝土浇筑时，在混凝土泵车的出灰口处配置4台～5台插入式振捣器，商品混凝土坍落度相对来说较大，1台振捣器主要是负责下部斜坡的流淌处要振捣密实，另外3台～4台振捣器主要是来负责顶部混凝土的振捣密实。b.混凝土振捣。振捣棒插点均匀排列，要采用“行列式”或“交错式”次序来移动，不应混用，避免混凝土漏振。振动棒的移动间距不超过500mm。混凝土振捣过程中应使振捣棒上、下略有抽动，使其上、下的振动均匀。每一点的振捣时间一般

7、不超过20s～30s，应使混凝土的表面不显著沉降，不出现气泡，表面泛出灰浆。严防漏振、过振造成混凝土不密实、离析的现象产生。混凝土振捣棒插入混凝土深度以进入其下一层的混凝土50mm～1007mm为宜，要消除两层之间的接缝，在振捣其上层混凝土时，应在下层混凝土的初凝之前进行。可以在混凝土的振捣棒距端部550mm处绑一个红皮筋作为振捣的深度标记。振捣时注意保持振捣棒与模板间的距离不小于100mm。混凝土表面处理。基础底板的大体积混凝土在浇筑施工中，其表面的水泥浆较厚，为提高混凝土的表