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时间:2018-06-12
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1、浅析建筑地下连续墙施工技术应用研究【摘要】通过南京NO.2007G81A2地块三标段项目地下连续墙的施工,对地下连续墙在深基坑中的应用进行了阐述,并对施工方法进行了探讨,提出了相关的技术要点和技术措施。【关键词】南京NO.2007G81A2地块三标段项目;建筑地下连续墙;施工技术中图分类号:TU74文献标识码:A1.工程概况本工程位于南京市仙林新区白象片区,南侧、西侧为交通主干道,车流量较大,东侧为仙林湖,地表地下水水量丰富,北侧已建成的高层住宅距离基坑边极近,故无法放坡开挖,该工程为2层地下室,
2、基坑开挖深度为9m,面积约3万平方米,属大型深基坑,故在采用地下连续墙施工后,采用明挖的方案。深基坑开挖区域地质分布自上至下依次主要为:杂填土、素填土、塘填土、粉质粘土、坡积土、中风化灰岩,该工程地下连续墙需全部穿过土层,嵌入岩深度不小于1.8m,嵌入基坑底部5~7m,然后在采用先地下连续墙,后深基坑开挖的方法进行施工。2.地下连续墙的设计11(1)结构类型主体围护结构设计为地下连续墙,具体形式以连续墙形状为“一”字型和“L”型,其中“一”字型54幅,“L”型4幅,共计58幅。(2)工程材料a.导
3、墙:C30混凝土;b.地下连续墙:C35P8防水混凝土;c.冠梁:C30混凝土;d.支撑:Φ400mm×20mm临时钢支撑,主体结构框架梁支撑;e.钢筋:HRB335钢筋;f.钢管、型钢:Q235钢。(3)结构尺寸及钢筋保护层a.地下连续墙厚度:800mm;b.地下连续墙嵌入坑底深度:5m;c.地下连续墙混凝土保护层厚度迎土面为70mm,导墙混凝土保护层厚度为30mm;d.地下连续墙接头:“工”字型钢板接头。3.主要施工方法(1)导墙施工方法导墙断面详见下图(2)导墙施工工艺与工艺流程11a.导墙
4、施工工艺流程地下连续墙导墙施工工艺流程见下图导墙施工工艺流程图b.导墙基槽开挖本处导墙基槽深度约1.5m,土质为回填土,可采用垂直开挖。采用挖掘机开挖,人工配合清底、夯填、整平。c.基底处理基槽开挖完成后,及时进行基底夯实和平整,然后在基底上施作厚度为50mm的1:4水泥砂浆垫层防止基槽底遇水软化。d.墙体施工墙体模板采用胶合板,内外模采用Φ10对拉螺栓拉接,水平和竖向钢楞均采用Φ48×3.5mm钢管,模板支撑采用Φ48螺旋可调钢支撑,每间隔1.0m设上下两层。砼采用人工入模,插入式振动器振捣。e
5、.墙体外侧回填土墙体模板拆除并加设对撑后,方可进行墙体背侧回填土施工,应采用优质粘土对称、分层进行回填,尤以墙趾最为重要,防止墙趾坍塌。现场无优质粘土时,可在开挖出的土中掺加7%的水泥,在较佳含水率的条件下,拌制均匀后进行回填。f.上翼板施工11墙体背后回填土施工完毕,在其上施作厚度30mm的1:4水泥砂浆垫层,然后进行钢筋、模板安装和混凝土浇注。(3)泥浆的制备a.泥浆的组成及控制指标在进行制浆的过程中主要选择了优质的黏土作为制作材料,要求黏土塑性指数的Ip值不得低于20,含砂率也要控制在5%以
6、上,经过反复试验确定出最佳的泥浆配合比,并提交监理单位进行审批。并采用2台ZL400型泥浆搅拌机制作泥浆。①确定泥浆每日的具体需求量。根据“三孔两抓”的原则,按照每天完成2个槽段的浇筑工作来计算,泥浆每天的需求量大约在288m3,在贮存的时候要分为三个等级,并将新泥浆和旧泥浆分开存放。②确定泥浆的各项性能指标。按照相关施工规范以及要求,根据表1规定来确定泥浆的各项性能指标。表1泥浆控制指标b.泥浆池容量确定①泥浆池容量按下列方法确定:单幅槽段需浆量V0:V0=槽宽×槽厚×槽深V0=4.5×0.8×
7、14=50.4m3②新浆贮备量V1:11V1≈V0V1≈50.4m3③泥浆循环需要量V2:V2=V0×1.5V2=50.4×1.5=75.6m3④灌注砼时的废浆量V3:V3=V1×10%V3=50.6×10%=5.06m3⑤泥浆池总容量V:V=(V1+V2+V3)×1.1V=(50.4+75.6+5.06)×1.1=144.2m3⑥同时成槽数量:同时成槽数量按2幅考虑。⑦合计泥浆池总容量:144.2×2=288.4m3c.泥浆池布置与结构泥浆池根据成槽施工和泥浆循环与再生的需要,结合现场实际情况以
8、及工期要求分期设置2个150m3的泥浆池。4.成槽施工(1)开挖成槽的施工过程11在该工程项目的设计过程中共将连续墙划分为58个槽段,先按照实际施工情况根据“三孔两抓”的原则进行进一步优化。在地下连续墙施工过程中一个非常重要的工序就是造孔成槽。按照本工程实际施工要求,利用冲机以及钻机等进行“三孔两抓”,在一些比较复杂的地层当中,利用冲机和钻机可以很好地展开造孔工作,而且往复机械运动具有一定的周期性,冲程相对稳定,能够加快岩层造孔的施工进度,保证嵌入岩层深度不小于1.8M。在完成槽段
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