浅谈6kv厂用电二次回路及保护测控装置的现场调试

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1、浅谈6kV厂用电二次回路及保护测控装置的现场调试摘要：厂用电的回路调试与保护测控装置测试是保证电力系统厂用电稳定运行的关键所在。文章总结某电厂6kv厂用电回路现场调试的一些经验，介绍现场调试的回路测试、装置调试、整组试验以及常见问题的解决方法。关键词：厂用电保护测控装置回路调试整组调试中图分类号：TM246文献标识码：A文章编号：1672-3791（2014）06（a）-0116-01随着电力系统的高速发展和计算机技术、通信技术的进步，6kV厂用电设备的稳定运行直接决定了机组的安全稳定运行。在下文中通过在调试中遇到的

2、问题和经验总结，浅述在高压厂用电回路调试中的控制回路调试中应注意的问题，以及保护测控装置为RCS9600系列的厂用电保护测控装置的测试，其不仅支持发电厂厂用电所需的保护、测量、监视、控制功能，还支持发电厂电气监控所需的故障信息、录波功能。本文通过对微机型保护测控装置回路的现场调试以及后台监控，提出现场调试与后台监控的注意事项以及常见问题的解决。1回路调试5回路调试即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验，以满足设备的试运行条件。回路调试包括二次回路的接线、保护、监控等功能的全面校验和调试。1.1二次回路的检查与调试

3、二次电缆的接线应符合反措的要求，电缆屏蔽层的接地符合其规定。直流屏送过来的控制电源、装置电源应该是独立的，由各自的直流空开来控制。在就地试验状态下分合闸是否正常；如不正常要立即关闭控制电源，查找原因。对照图纸检查DCS过来的遥控线是否接线正确，手动逐一分合一次侧断路器、隔离开关、接地刀等，查看DCS上的显示名称、时间是否正确对应，断路器、隔离开关、接地刀状态显示是否正确。若与实际相反，检查断路器、隔离开关、接地刀辅助触电常开常闭.点是否接反，或检查后台机遥信量组态改正。检查现场事故按钮过来的接线是否正确，能否用事故按

4、钮正确断开断路器，一般事故按钮有两对常开点，分别对应一对点到开关的跳闸回路，一对点到保护装置的遥信端子。在现场我们发现有这两符点接反的现象，这点在现场的调试中一定要注意。1.2装置保护功能的调试1.2.1外观及通电前检查5（1）检查保护装置的装置配置、装置型号、额定参数及接线等是否与设计相符；（2）检查保护装置背板接线无断线、短路和焊接不良等现象，各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。（3）保护屏柜端子排和装置的端子排连接可靠，且标号清晰正确；（4）检查TV、TA、开入、开出量等二次回路的接线应正

5、确。（5）开入量的检查；按照说明书和实际接线，短接开入信号点，检查状态变化正确。（6）保护定值的检验：定值的检验就是针对不同的保护装置，按照定值单，根据保护的逻辑，检验定值的正确性，实测值不超过3%，像过流，差动等电流保护，需对每相分别检验，A引风机的过流I段保护：将过流I段保护投入，分别通入A、C两相电流，动作值应在整定值左右，误差不超过3%。Id=5.17A.T=0.02s动作值如下：A相：I=5.14A，T=0.020s动作，C相：I=5.13A，T=0.024s动作。从上面的数值中可以看出，试验数值与定值之间

6、的偏差是由于采样值的偏差造成的。对于电动机的反时限保护，如过热保护，应根据定值单给定的反时限特性，按照公式先计算出对应几个电流下的时间，再分别通入这几个电流，得出实际的时间进行比较。绝缘电阻测量，进行新安装装置验收的回路结缘检测时，从保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连在一起，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地、各回路之间的阻值均应大于10Ω。1.3整组调试5（1）一次通电检查，回路正确无开路及短路现象；6kV开关在试验

7、位置合闸后，电机储能正确，显示正确，投入跳闸压板后，模拟各种保护，是否正确动作开关跳闸，信号显示正确；模拟过负荷，PT断线，保护装置告警，开关不跳闸。（2）对于RCS-9624CN变压器保护装置，试验干式变压器温度高跳闸，保护正确动作，开关跳闸；试验干式变压器温度高报警，信号显示正确，开关不跳闸。（3）对于装置送到到DCS的信号，试验信号的正确性。（4）检查装置到后台监控的通讯线是否连接正常，装置地址设置是否正确，对时正确。1.4后台监控大型机组都设有厂站自动化系统ECS，可结合整组试验检查继电保护的各种动作信息、告

8、警信息、保护状态信息、录波信息及定值信息的传输正确性。在设备带负荷后，在后台检查各模拟量与现场一致，如不一样可检查后台机内数据库设定的变比是否正确。需要报表统计的检查电量显示是否正确。总之，后台监控需专人负责，包括数据库的管理，画面的改动，定期检查画面显示，如有死机现象立即处理。5综上所述，厂用电回路的现场调试是一个细致而复杂的过程，在调试过程