浅析双螺旋锥形混合机生产线的改造

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1、浅析双螺旋锥形混合机生产线的改造摘要：在我国的经济建设发展，双螺旋锥形混合机在工程中具有重要的作用，这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。所以在工作中，为混合机的创新改造取得了新的发展，为民用科技技术开辟了新的途径。简单分析双螺旋锥形混合机生产线的改造。关键词：双螺旋锥形混合机生产线改造一、前言混合机一般用于医药，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。双螺旋锥形混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成的自转和公转，利用长短搅拌螺杆回转运动和

2、两螺杆自转运动相结合的原理，使比重配比悬殊的物料达到理想的混合度，混合时间短，效果好，对于相关工作的应用是十分必备的仪器。二、双螺旋锥形混合机适用特性与应用意义1.双螺旋锥形混合机适用特性6锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单（一根长螺旋）、双（长短各一两根不对称螺旋）、三（两短一长对称布置）根螺旋；理

3、论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状”错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。双螺旋锥形混合机的主要原理特点是：1。由于双螺旋的公转使得物料沿着椎体壁做圆周运动。2。双螺杆的自转，使得物料向锥体中央排放作径向运动。3。物料自椎体向上升流及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴向混合。4。螺旋在锥形体内的自转、公转的组合，造成物料的四种流动形式：对流、剪切、扩散、掺和的复合运动。因此，物料在此种混合机内能迅速达到均匀、完美的混合效果。6双螺旋锥形混合机的适用特性一般有五点：1。适用于

4、物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；双螺旋粉末混合机双螺旋粉末混合机；2。适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；3。对热敏性物料不会产生过热现象；4。在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；5。底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。2.双螺旋锥形混合机意义2.1提高自产产品生产量的需要：2013年，泥浆公司面对市场竞争压力大，单井成本费用偏低等严峻形势，从节约物资成本入手，从年初开始对部分自产产品进行自我生产。由于当初考虑的不全面，只是试验性生产，所以只安装了一台固体料混伴机，同时没有自动上料系统，工人的劳

5、动强度增大，导致每天的生产数量仅为6釜4。5吨，很难满足市场的需求。市场的供给量仅为45%，公司要求公司自产物资的市场供给量为100%，由于自产物资供给不及时，导致用其他厂家物资代替，使公司经营成本大幅度提升。2.2国际化经营模式的需要：泥浆公司正逐步迈向国际化市场，在经营模式上应体现为物资保障、泥浆服务、废弃物处理等一系列泥浆技术服务理念，公司自产产品的生产，降低了生产运营成本，在激烈的市场竞争中争取了主动权，为抢占国际市场奠定了基础。三、关于双螺旋锥形混合机生产问题与改造1.生产线本身存在的问题生产车间只有6一台混拌机，通过对对生产线进行改造，在其西侧增加一台混拌机，可以提高自

6、产产品的生产规模和数量，而且一旦有一台发生故障，另一台还能继续生产，确保公司自产产品的生产供应。对原有生产线进行保留，只拆除上部西侧护栏，在原混拌机旁边安装一个送料系统的平台，在平台西侧安装另一台混拌机，这样2台混拌机可利用同一个升降平台共同进行生产作业2.该生产线无送料系统对生产线进行改造，在2个混拌机中间安装一个送料系统，将原材料直接送到二层加料平台，可以大大缩短原材料的上料时间，提高了自产产品生产效率，同时也降低了员工的劳动强度。对原有生产线进行保留，只拆除上部西侧护栏，在原混拌机旁边安装一个送料系统的平台，平台上有安全防护门，平常防护门关闭，在卸料时防护门才打开，确保生产人

7、员的安全3.物料包缝采用人工方式6包缝效率低下，通过购买一台新型的自动物料包缝机，可以大大缩短物料的包缝时间，提高生产效率，同时也降低了员工的劳动强度，对原有的手提式包缝机进行保留，在结合车间物料实际生产情况，购买一台新型的（自动包缝、自动裁线、自动传送物料）包缝机，以提高生产效率。2012年公司在自产产品的生产方面没有形成科学化、规模化生产，原材料的上料和包缝基本上是手工作业，大大提升了生产员工的劳动强度，同时也降低了生产规模，自产产品的市场供给量仅为45%，阻碍了