机电安装过程中的问题及解决对策探究

《机电安装过程中的问题及解决对策探究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、机电安装过程中的问题及解决对策探究摘要：本文作者从事多年交通安全工程方面的工作，结合自己的工作经验，对机电安装过程中的问题及解决对策进行了论述。关键词：机电安装；问题；对策；设备选型中图分类号：TV734文献标识码：A1机电安装过程中存在的问题1.1机电设备的选型问题准备开始实施安装工作，首先是要选择需要的设备类型型号，社会在发展，技术也在不断进步，同样机电设备也在不断更新，主要表现在设备功能更加丰富多彩，更多的满足社会生产需求和人们生活需要，而且在操作程序上加以改进，本着以人为本的原则，让冰冷的设备变得更加人性化

2、，易于操作。1.2机电设备的安装问题1.2.1螺栓联接问题8机电设备安装问题中，最为常见的是螺栓和螺母的衔接问题。当两者链接过于紧密，电磁力和机械力长期相互作用，螺栓就会出现金属疲劳的现象，这样会造成螺牙滑丝和剪切的情况发生；但是螺栓和螺母链接的过于松散又会让机电装备松动，整个设备处于危险状态，随时会导致安全事故发生，十分危险。尤其是在电气工程的机电安装过程中，螺栓和螺母的链接尤为重要，充分考虑其机械效应和电热效应，为了避免接口太热而影响链接的位置，引起接地短路进而导致切断电力供应，必须保证电阻适当，不宜过大，也不

3、宜过小。掌握尺度保证安全安装是首位。1.2.2超电流问题主要有三个方面。（一）泵的安装问题。在安装泵的过程中，容易出现轴承损坏、泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦等现象；（二）电机安装的问题。电机的安装过程中，易出现线路电阻过高、过载电流整定过小、功率降低以及电源缺相等问题；（三）工艺操作的问题。在操作时，容易出现泵送介质不符合其设计能力的现象，比如输送粘度过高、密度过大的物质等。1.2.3振动问题振动问题出现的情况与超电流类似，都是在泵、电机以及操作三个方面。首先，在泵安装上，容易出现轴承间隙过大、转子与壳体同心度

4、差以及转子不平衡等现象；其次，电机方面，易出现转子与定子的气隙不均、转子失衡、轴承间隙超过标准等现象；最后，在操作方面，常出现泵的额定参数与工艺操作参数相差过大，进而引起泵在运行时出现不平稳的现象。1.2.4电气设备问题8隔离开关安装的过程中，若是动、静触头的接触面积不足，也或者是操作不当，就可能使得接触面被氧化，进而增大接触电阻，触头被烧毁，发生用电事故；有载调压装置的装配错误或是在安装的过程中有杂物掉入等，也会引发不同程度的事故；主变压器的绝缘被击穿或是被破坏；主变压器保护拒动。1.3标志问题1.3.1标志立柱

5、竖直度不符合要求现行检测验收标准要求标志立柱竖直度为±3mm/m，比老标准的±5mm/m提高很多。①标志安装人员未经培训，操作水平低；②基础浇筑时，预埋件钢板未放平整；③基础尤其是大板面悬臂基础件钢板下方未振捣密实，导致悬臂立柱法兰盘在板面重力作用下产生局部位移；④门架式标志钢结构未按现场实际跨度制作或精度不够，导致门架支撑勉强安装，立柱竖直度已无从谈起。1.3.2反光膜逆反射系数不够①反光膜采购渠道不正规②公司没有自检设备或设备失灵③标志使用环境恶略（灰尘、污染严重）。1.3.3通车后标志板面被车辆刮蹭①标志净空

6、高度不够，主要是门架、悬臂标志。②柱式标志侵入公路限界。1.4标线问题81.4.1逆反射系数不够标线涂料温度过高导致玻璃珠沉底；过低导致玻璃珠附着力下降，产生早期磨损。玻璃珠撒布器未调整好，或在大风天气作业，导致撒布不均匀。1.4.2表面气泡气泡量大时说明路面潮湿，主要表现在水网密布地带长大桥梁的大纵坡路段，路表面看是干燥的，实际内部有水分聚集，路面结构空隙内的水分遇有200℃以上高温涂料时立即热膨胀生成水蒸气，水蒸气上升顶起标线涂层而成为气泡；再就是底油的溶剂气体化，也产生气泡。1.4.3标线裂纹或裂缝①标线热胀

7、冷缩与路面不同步。根据经验，和路面的压实度情况也有关系，常见的现象是匝道路面压实度相对于主线要低，有热胀冷缩的余量，一般很少裂，主线压实度高些，热胀冷缩余量小，所以标线开裂的频率也大些。②路基设计排水不畅标线位置经常积水③局部裂纹是标线材料未熔混好；④路面开裂致使材料为外力破坏。⑤自然环境恶劣（如空气污染、酸雨）。1.5隔离栅8隔离栅线形不顺滑、立柱高度有起伏。原因分析：①主体路基单位提供的施工界面不理想、场地平整不彻底②施工单位施工经验不足，放样水平差，对局部的起伏地形行未采取平整措施2解决机电安装的主要对策2.

8、1施工前，做好设备选型在机电设备安装前，要组织一支高素质的安装队伍，每个机电安装人员都要有丰富的技术知识和安装经验，还要具备极强的责任心。只有这样，才能保证机电安装工作的质量和效率。此外，还要做好设备的选型工作。在设备采购的过程中，采购部门不能一味的采用旧型号设备，更不能迷恋科技，只选购技术含量高的设备，必须要根据本企业的实际情况，具体问题具体分析，选择型号