浅析机电安装过程中的问题及解决方法.pdf

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1、浅析机电安装过程中的问题及解决方法闫春刚唐山海港经济开发区住房和城乡建设局河北唐山063611摘要：：随着科学技术的发展，对机电安装工程技术质量要求也越来越高，本文结合当前机电安装工程中的一些常见的问题进行了分析，并提出相应的改进措施，以确保机电安装工程的质量。关键词：机电设备；安装；问题；对策Abstract:Withthedevelopmentofscienceandtechnology,thequalityrequirementsofthemechanicalandelectricalinstallationengineeringtechnologymoreandmore,this

2、papersomeofthecommonproblemsinthemechanicalandelectricalinstallationengineeringanalysis,andputforwardthecorrespondingimprovementmeasurestoensuretheinstallationofmechanicalandelectricalthequalityoftheproject.Keywords:electricalandmechanicalequipment;installation;problems;countermeasures中图分类号：TU85文

3、献标识码：A文章编号：2095-2104引言随着信息化技术、自动化水平以及管理水平的提高，我国水力发电建设事业不断发展，水电机电安装技术取得巨大进步。新形势下的水电机电安装行业和安装企业，要继续抓住水电开发的大好机遇，不断运用先进的信息技术进行管理创新，不断地总结发展过程中的经验和教训，争取在激烈的市场竞争中取得更大的成就。1机电设备安装常见技术问题表现l.1螺栓联接问题螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注

4、意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热—接触面氧化一电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。1.2振动问题1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。1.3超电流问题1)泵：轴承

5、损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。1.4电气设备问题1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大。灼伤、烧蚀触头，造成事故。2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。4)有载调压装置的调节装置

6、机构装配错误，或装配时不慎掉人杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)。器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿造成恶性事故。6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种

7、可能性设计的。2机电设备安装技术相关改善办法2.1严格施工组织设计及设备、设施选择施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。2.2按预定计划开展安装工作每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的。是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工