大跨度连续梁悬臂施工监理控制要点

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1、大跨度连续梁悬臂施工监理控制要点摘要：大跨度连续梁施工是一项系统工程，施工工艺复杂、技术难度高、各个环节都必须高度重视，每道工序都必须精心组织实施，严格进行监理把控，各单位都要认真做好技术指标的验收，只有这样才能确保桥梁工程施工的安全质量。本文以一联（85+135+85）m的连续梁为例，阐述大跨度连续梁悬臂施工监理控制要点。关键词：大跨度；连续梁；悬臂施工；控制要点中图分类号：K928文献标识码：A引言目前，大跨度连续梁悬臂浇筑施工已成为桥梁施工中较为成熟的工艺，也积累了不少经验，但是由于桥梁建

2、设的蓬勃发展和建设队伍流转迅速，不少真正一线从事技术管理的人员仍缺少实践经验，需要引起高度的重视，从连续梁的0#块施工、挂篮安装及验收、悬臂段施工、现浇段施工、合拢段施工等工序都需要进行严格控制，逐一进行验收把关，只有这样，才能确保成桥后满足设计及规范要求。一、主要施工工序监理控制要点1、0#段施工110#段施工是挂篮施工展开的基础，监理工程师应重点对以下施工工序进行监控，保证0#段施工的安全质量：施工准备―>临时支墩施工―>支座安装―>托架安装―>底模铺设―>侧模安装―>堆载预压―>底、腹板钢

3、筋绑扎―>底、腹板预应力筋及预埋件安装―>内模板安装定位―>顶板及翼缘板钢筋绑扎―>顶板及翼缘板预应力筋及预埋件安装―>混凝土生产―>混凝土运输与浇筑―>混凝土养生及等强―>预应力张拉―>压浆―>封锚。2、挂篮安装本联连续梁采用三角挂篮进行悬臂浇筑施工，挂篮主要由承重系统、底模系统、侧模系统、内模系统、走行系统、锚固系统、工作平台及其它部件组成。挂篮加工完成后，需要对主桁架进行试拼，主要检查斜拉带能否顺利安装，挂篮行走时有无间断性冲击,行走是否平稳。检查合格后再拆卸主桁，准备在0#块上组拼。主要

4、安装工序：施工准备―>0#块上进行放样―>安放滑道并用扁担梁与锚杆固定―>主桁安装并锚固―>安装横梁及主桁平竖联―>滑梁及模板系统安装―>工作平台设置安装―>调整模板中线及标高―>各连接点检查―>荷载试验。3、挂篮验收11挂篮安装完毕后，荷载试验检验合格后，由总监理工程师组织监理工程师对挂篮进行验收。采用三级报验的方式进行验收，首先由施工单位项目部的技术负责人组织相关人员进行验收，验收合格后报指挥部主管人员进行验收，最后由总监组织验收并签认。验收重点对挂篮探伤报告、荷载试验报告、挂篮拼装记录、承

5、重系统、底模系统、侧模系统、内模系统、走行系统、锚固系统、工作平台及其它部件等进行检查，验收合格后形成文件并归档。4、钢筋安装控制（1）首先对图纸进行仔细复核，加工时同一类型的钢筋按先长后短的原则下料，钢筋用弯折机加工后与大样图核对，并据各钢筋所在部位对细部尺寸和形状做适当调整。（2）当钢筋和预应力管道或其它主要构件在空间上发生干扰时，可适当移动普通钢筋的位置，以保证预应力管道或其它主要构件位置的准确。（3）先安放底板钢筋，再布置腹板钢筋，最后安放顶板钢筋，顶、底板两层钢筋之间设置架立筋和防浮钢

6、筋，以固定预应力管道。（4）钢筋加工制作及绑扎过程中，监理工程师对钢筋的型号、加工质量、钢筋的位置、数量、间距、焊接质量、试验报告等进行检查，确保钢筋安装满足设计及规范要求。5、预应力筋及管道安装（1）竖向预应力粗钢筋和顶板横向预应力的绑扎采取现场绑扎法，且需按照图纸和规范要求放置定位钢筋，确保预应力筋的位置坐标。11（2）竖向预应力粗钢筋采取预穿束、钢绞线采用后穿束的方式，在混凝土浇筑前竖向预应力粗钢筋随腹板钢筋和顶板钢筋一起绑扎，固定在管道内，管道采用金属波纹管。（3）预应力筋进场后应认真存

7、放，严格保管，避免受到电气焊损伤。（4）预应力管道和锚具要严格控制其空间坐标，按照图纸要求加焊定位筋。（5）监理工程师重点对预应力筋及管道的型号、数量、位置、定位钢筋的间距、管道的线形及试验报告等进行检查，确保预应力筋及管道安装满足设计及规范要求。6、混凝土施工（1）混凝土配合比设计本联连续梁混凝土设计标号为C60高性能混凝土，监理工程师严格督促施工单位试验室按照设计及规范要求进行配合比设计。取样及混凝土试验应由试验室负责，监理进行见证。（2）混凝土拌和混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准

8、确称量。搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。11（3）混凝土的运输与浇筑①混凝土由罐车运送至现场，再由混凝土输送泵泵送到浇筑的梁段。②混凝土浇筑前应报监理工程师检查验收，经同意后方可浇筑。浇筑前须对模板、管道、钢筋、预埋件认真检查，内、外模支架应具有足够的刚度和强度，内撑及拉条是否上紧