某国产600mw机组励磁机后#11轴瓦烧瓦事故分析

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时间:2018-06-11

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1、某国产600MW机组励磁机后#11轴瓦烧瓦事故分析摘要:本文针对某国产600MW机组励磁机后#11轴瓦烧瓦事故,对事故发生的原因及对策进行了分析阐述,对同类汽轮机轴瓦检修工艺提供借鉴。关键词:火力发电厂;汽轮机烧瓦;分析中图分类号:TD534文献标识码:A文章编号:1674-7712(2014)12-0000-01汽轮机是一种以蒸汽为动力,并将蒸汽的热能转换为旋转机械功的大型旋转机械,是现代火力发电厂最广泛使用的原动机,由于其体积庞大,结构复杂,故而不会频繁对其拆装检修,要按照标准和周期进行汽轮机本体大修,因此汽轮机

2、的检修工艺对汽轮机的稳定运行至关重要。5某厂#4号机组系国产600MW汽轮发电机组,由高压缸、中压缸和两个低压缸组成。轴瓦采用圆筒瓦和可倾瓦两种形式。在一次汽轮机标准大修进行暖机准备冲转过程中,发现励磁机后侧#11轴瓦瓦温不断升高,并没有停止升高迹象,轴瓦振动也随之增大导致转子轴颈处局部温度过高,此问题若得不到及时处理将可能引起严重的大轴弯曲事故,某国产600MW机组就因此发生过严重的大轴弯曲事故,引起多个轴瓦烧瓦并无法开机。为安全起见不得不进行停机检查,停机后将#11轴瓦解体,吊出上瓦并将下瓦翻出后发现#11瓦部分

3、乌金面出现融化、脱胎现象。即我们所说的发生轴瓦“烧瓦”事故,经检验没有对轴颈产生损害,采取对轴瓦乌金面进行补焊并根据尺寸重新加工处理,严重影响了开机进度。本文基于排除其它原因的前提下,从检修工艺方面,对事故发生的原因、对策及防范措施进行分析,笔者认为这也是发生事故的最重要原因之一。以下从检修工艺中方面进行分析:(一)就轴瓦及轴颈本身而言,乌金面或轴颈本身存在的缺陷,检修中没有及时发现并处理,例如检修中应对轴瓦乌金面进行宏观检查及着色探伤检查,乌金硬度小且乌金面很薄,一点点小的缺陷就有可能使其损坏,检查发现裂纹等应进行

4、及时处理;同样对轴颈也应该进行宏观检查。本机组#11瓦为圆筒形轴瓦,其轴瓦顶部间隙的超标、轴瓦紧力不够引起供油不畅,从而导致机组振动过大,可能引起事故;另外回装时进入杂质或加封加堵没有及时撤出也可能导致烧瓦事故的发生。(二)就此600MW机组结构来讲,发电机及励磁机转子采用的是两转子三轴瓦支持的方式支持(如图1)。图1带止口的联轴器找中心方法5在励磁机前侧没有支持轴瓦,运行中只通过联轴器与发电机后联轴器相连,检修中,需要将发电机―励磁机联轴器解开,然后在励磁机前侧转子处安装一个临时支架以支持励磁机转子,这种结构特点使

5、得励磁机转子在解体联轴器后不能进行盘动,首先,在发电机―励磁机找中心的工作中,不能采取动态两联轴器同时旋转的方式找中心,只能在励磁机转子静止的状态下,通过内径千分尺或塞尺测量两端面的端面偏差,通过刀口尺及塞尺测量两背轮的圆周偏差,但检修规程中的标准应是:一次静态数值测量完毕后,将发电机转子盘动180度后再测量同样位置的数值,两次数值综合考虑算平均数,从而确定两背轮的中心偏差。本次检修中并没有进行盘动发电机转子后的第二次测量,只根据一次测量结果对其进行调整,所以调整方案只针对其中一个状态,难免会产生误差,这就导致所调整

6、中心数值和规定的标准数值在某一其它状态有可能产生偏差。由于三轴瓦支持方式的特殊性,转子中心数值直接影响每个轴瓦运行时所承受的负荷分配,规定的中心标准都是经过严格计算验证得出的,所以由于中心数值所产生的误差,导致轴瓦所承载的负荷分配不均,使#11轴瓦所承受的负荷过大,可能导致烧瓦。(三)就本机组发电机―励磁机联轴器结构而言,它采用的是带有剪切套筒的形式(如图2)。图2剪切套筒拆卸5此结构在解体和回装联轴器的过程中,应采用专用的剪切套拉出器将套筒拉出或推入,所拆出的剪切套应做好标记,否则,回装时装错、装反、专用工具使用不

7、当或联轴器连接过程中螺栓紧固力度不合适,都会对联轴器的连接质量产生影响。联轴器连接完成后,应对联轴器组合晃度进行测量(标准一般小于0.05mm),使其达到标准,否则应查找问题重新进行连接、紧固。联轴器组合晃度过大,将会直接导致#11瓦振动过大,本机组在停机后复测联轴器组合晃度为0.50mm,远远超出标准,产生这一缺陷的原因可能是联轴器螺栓紧力不够以致开机时离心力过大、螺栓紧力不均匀或晃度测量有误等。这些也是可能导致烧瓦的重要原因。(四)这种单轴瓦支持结构,在联轴器连接完成、组合晃度达标后,根据检修规程所规定的标准,应

8、对这个支持轴瓦即#11瓦进行自由状态下悬轴摆度的测量,让轴颈在轴瓦中进行测量是错误的,应将#11轴瓦下瓦翻出,采用天车或专用工具并用一可晃动的带有轴承乌金浮动吊瓦在轴颈处将转子勾起,使转子处在自由状态下进行盘车并测量其晃度,这样才能确保所测晃度值真实准确,而且晃度值必须在标准范围内,否则对轴瓦振动影响极大,在测量过程中应该严格按步骤进行。5轴瓦

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