岗位标准操作模板

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1、岗位标准操作模板   液氯汽化岗位操作规程           一、安全危害因素告知1.1物料安全因素告知1.1.1液氯国标编号23002CAS号7782-50-5分子式CL2分子量70.91黄绿色有刺激性气味的气体;蒸汽压506.62KPa(10.3℃);熔点-101℃;沸点-34.5℃;溶解性:易溶于水、碱液;密度:相对密度(水=1)1.47;相对密度(空气=1)2.48;稳业性:稳定;危险标记6(有毒气体);侵入途径:吸入。健康危害:对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒:轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷,出现气管炎的表现;中度中毒发生支气管肺炎或间质性水肿,病人除有上述症状

2、的加重外,出现呼吸困难、轻度紫绀等;重者发生肺水肿、昏迷和体克,可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气,可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯,在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响:长期低浓度接触,可引起慢性技气管炎、支气管哮喘等;可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。1.2设备安全危害因素告知1.2.1本岗位涉及的设备有:氯气分气缸、汽化锅、缓冲罐、起重机。1.2.2氯气分气缸的作用:将液氯钢瓶的液态氯气送到汽化锅盘管。1.2.3汽化锅的作用是:将液态的氯气经过循环热水汽化后平稳的进入氯气缓部罐。1.2.4缓冲罐的作用是将汽化锅汽化

3、的气态氯气经过缓部后平稳进入氯化岗位。1.2.5起重机的作用是将钢瓶进行更换进行吊装。1.2.6岗位的危害因素有:爆炸、中毒室息、物体打击、机械伤害、毒物。1.3操作过程中危害因素告知1.3.1氯气钢瓶在更换过程中尾气吸收不完全,氯气可能泄漏;1.3.2氯气汽化后产生的三氯化氮,三氯化氮常温下为黄色黏稠的油状液体、自然爆炸点为95℃,纯的三氯化氮和橡胶、油类等有机物相遇,可能发生反应导致爆炸。1.3.3使用的起重机作业人员没有按照设备规程操作、检修时,电器开关没有悬挂“禁止启动”警示牌或没将开关封锁,有造成机械伤害的危险。1.4异常现象的危害因素告知1.4.1在装卸过程中,可能因阀

4、门损坏而发生泄漏;1.4.2气瓶粘有油脂可能发生爆炸;1.4.3气瓶过了检验期限有泄漏和爆炸的隐患;1.4.4未执行“五双”管理制度导致安全事故;               二、开车前的准备工作进入岗位前必须要求穿戴好有效的劳动安全防护用品2.1定期检查液氯分气缸、缓冲罐、压力表、管道、安全阀、管件有无汇漏,连接部分有无松动现象,焊缝有无变化。2.2检查循环水泵、温度计、DCS控制系统是否灵敏好用。2.3检查配备应急抢修器材和防护器材是否齐全好用,并定期维护。表1常备抢修器材表器材名称规格常备数量瓶阀堵漏、调换专用工具1套6沾化立诚精细化工有限公司岗位标准操作模板瓶阀出口铀六角螺

5、帽、垫片2-3个专用扳手1把活动扳手12”1把手锤0.5磅1把克丝钳1把竹签、木塞、橡皮塞直径3mm~10mm大小不等 各5个铁丝8号20M铁箍∮800mm*50mm*3mm∮60mm*50mm*3mm各2个橡胶垫500mm*50mm*3mm2t条密封用带1盘氨水10%0.2L表2 常备防护品名称种类常用数备用数过滤式防毒面具防毒面具、口罩与作业人数相同2套呼吸器正压式空(氧)气呼吸器与紧急作业人数相同1套防护服、手套、靴子橡胶或乙烯类聚合物材料与作业人数相同适量三、汽化岗位操作规程3.1经过检查确认在安全无误的情况下、液氯钢瓶运来后、检查是否超重,是否过期(3个月)、零部件是否完

6、整,灵敏好用,方可进行操作。3.2将液氯瓶缓缓吊至使用场所,使两针型阀中收边线垂直地面,再准确无误的接上氯卡,并把重量,瓶号记在原始记录上。3.3打开气化阀门,控制汽化水温在40℃以下,禁止用蒸汽直接喷钢瓶。3.4缓缓打开分气缸,钢瓶小阀,平稳通氯,直至压力正常0.MPa。3.5当钢瓶内液氯用尽后,应先关闭分汽缸阀门,后关钢瓶阀门,撤掉卡子,更换新瓶,关将空瓶堆放到指定地点。3.6计算使用量,并做好记录,经常用氨水瓶检查管路是否正常有泄漏。              四、注意事项4.1液氯阀门开启应使用专用扳手,不得用活动扳手和管钳子开启,开启应缓慢,关闭时不能用力过猛或勉强关闭。

7、4.2液氯汽化锅、氯化缓冲罐等设备,应装有排污(NCL3)装置和污物处理措施,并定期分析NCL3含量不应大于60g/L,否则需要增加排污次数和排污量,并加强监测。4.3氯气设备、管道和阀门,安装前应清洗、吹扫、干燥处理,定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞阀门应逐只万事通耐压试验,对于重要管道和阀门应建立定期要换制度。             五、岗位要求5.1劳动防护用品穿戴:工作服、防护眼镜、活性炭防毒口罩、7#滤毒罐、橡胶手套、防酸水鞋;5.2使

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