桥梁工程承台施工作业指导书

《桥梁工程承台施工作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、XX客专XX标桥梁工程编号：承台施工作业指导书单位：XXXX客专项目部编制：审核：批准：2013年3月10日发布2013年03月11日实施1目录1适用范围-1-2作业准备-1-2.1内业技术准备-1-2.2场地准备-1-2.3物资准备-1-2.4技术准备-1-3技术要求-1-4施工工艺流程及操作要点-2-4.1承台施工工艺流程图见图1-2-5施工要求-2-5.1基坑开挖-2-5.2凿除桩头、桩基检测-3-5.3钢筋绑扎-3-5.4冷却管及测温元件的安装-3-5.5模板-3-5.6灌注砼-4-5.7养生-4-5.8基坑回填-4-6劳力配备-5-

2、7机械配备-5-8质量控制及质量检测-5-8.1模板工程-5-8.2钢筋工程-6-8.3混凝土工程-6-9安全保证措施-6-9.1高空作业安全措施-7-9.2用电作业安全措施-7-9.3机械作业安全措施-7-9.4脚手架安全措施-8-9.5安全标志-9-10环保及文明施工-9-10.1减少环境污染措施-9-10.2降低施工噪音的措施-9-10.3防止大气污染的措施-9-10.4防止水源污染的措施-9-10.5环境绿化措施-9-10.6水土保持措施-10-XX客专桥梁工程承台施工作业指导书1适用范围适用于新建西安至成都客运专线铁路XX标段跨西宝

3、特大桥和联络线特大桥承台施工。2作业准备2.1内业技术准备2.1.1作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读业主下发的施工图纸和相关文件，澄清技术问题，熟悉规范和技术标准。2.1.2制定安全保证措施，提出应急预案。2.1.3做好各级人员技术交底，对参加施工人员上岗前进行安全、技术培训，考核合格后持证上岗。2.2场地准备2.2.1场地便道平整，确保渣土能及时运出，并且确保承台灌筑线路通行。2.2.2弃土场地准备，确保承台挖出土方有场地堆放。2.3物资准备2.3.1根据工程进度情况提前备好工程所需的各种钢筋、降温管

4、等材料，同时备好各种应急物资。2.3.2备存搅拌混凝土所需要的原材料。2.3.3备足承台施工所需钢模板、钢管、扣件等。2.4技术准备2.4.1对施工现场使用的钢筋及混凝土原材料按规范进行质量检测，确保各种材料均合格。2.4.2对承台钢筋工程采用的连接接头，试验室按规定现场进行取样检测。2.4.3承台模板表面打磨，刷脱模剂。3技术要求3.1承台大体积混凝土应采用降温管进行降温。3.2-9-承台基坑开挖应尽量安排在旱季施工，有水基坑应设置排水沟和集水井，并备足抽水设备。3.3承台基坑应视情况进行放坡，并采用可靠的防护措施进行防护加固，防止基坑垮塌

5、。3.4对高度大于5m的深基坑应编制专项安全方案。4施工工艺流程及操作要点4.1承台施工工艺流程图见图1测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理钢筋安装（降温管）安装模板灌筑混凝土养护基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送与墩台身接缝处理图1承台施工工艺流程图5施工要求5.1基坑开挖钻孔桩混凝土施工完，待桩身混凝土达到设计强度的70%（且不低于15Mpa）后，对承台位置进行施工测量放线。在基坑开挖线2m以外设置截水沟将地表水引入附近水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡

6、基坑。-9-采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清底。基坑底面，按基础设计平面尺寸每边放宽50cm～100cm。并根据地质情况，设置木桩、编织袋或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。5.2凿除桩头、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机风镐结合人工凿除，上部采用空压机风镐凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行

7、桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。5.3钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。5.4冷却管及测温元件的安装（1）冷却管采用Φ114，壁厚7mm的钢管，接头采用焊接，拐角处采用弯头。先将钢管按冷却管安装图下料及攻丝并运至现场，钢筋绑扎完毕后，

8、按设计进行安装，可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。安装完毕后，进行试通水，检查管路通水正常方进行下一道工序。（2）测温元件在钢筋及冷却管安装完毕后安装