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1、二、施工方案及施工方法（一）﹑工程概况K26+315-K29+000段共有2座通道桥，具体情况如下：1、K26+332通道为1-8米空心板桥，扩大基础，轻型桥台。2、K28+325通道桥为1-10米空心板桥，扩大基础，U型桥台。（二）﹑总体施工方案模板采用600*1500m组合钢模，本桥所需砼均采用集中拌和，用砼搅拌运输车运输施工，施工根据各分项工程施工先后顺序采用分别流水作业法进行，利用进度横道图进行施工控制。（三）﹑施工方法1、扩大基础施工方法1）、基坑开挖采用挖掘机进行,基坑开挖土方放置于基坑边3米处.根据实际地质情况,基坑坑壁
2、坡度按1:0.75设置,基坑开挖的大小满足基础施工的技术要求,比设计平面尺寸各边增加120厘米.在基坑四周设置排水沟,排水沟深50CM,在基坑四角处设置集水坑,以保证排水的需要,施工时根据积水情况适时排除基坑内积水.2）、机械开挖基坑土方要控制开挖深度,为避免因扰动原地基破坏地基承载力,要预留20CM左右不开挖,在第一层扩大基础模板支立前由人工开挖完成,开挖后即进行基底检验及模板.3）、扩大基础模板采用组合钢模板,隔离剂采用新机油,模板外备横竖钢管做肋,用木方固定模板.模板支立要保证牢固避免在施工时出现胀模现象.4、）浇注混凝土根据结
3、构尺寸分三层进行浇注,混凝土浇注要缩短浇注时间,及时振捣,保证不过振漏振,因混凝土分三层浇注,要保证在浇注上层混凝土时振捣棒插入下层混凝土中,以利于上下层混凝土充分结合.在浇注混凝土时如基坑内积水过多要及时排除,保证浇注质量.基坑排水配备4台150MM水泵.5）、施工中基坑开挖到细砾层面时，要注意基坑壁是否能保持稳定，如发生流沙现象要采取必要的支护措施，基坑支护采用木挡板。2、片石砼基础1）、填充片石数量不超过砼体积的25%，片石厚度不小于15cm。2）、片石的抗压强度不小于30Mpa，并在使用前清扫、冲洗干净。3）、片石均匀放置于刚
4、浇筑的砼上，其净距不小于10cm，片石表面离开基础的表面距离不小于15cm。3、薄壁墙（台墙）施工方法由于台墙面积较大，模板采用大块钢模板，支立模板要保证尺寸及竖直度符合要求，模板位置误差符合规范要求，模板支立要牢固，接缝之间要严密，保证在浇注砼时不发生漏浆，模板表面要光洁，采用专用脱模剂，涂抹2遍以利于拆除模板。为保证钢筋的保护层厚度，按每平方米设置2个砼垫块。钢筋按设计及规范要求加工安装，在钢筋加工安装前要作好除锈工作，以保证钢筋与砼之间的握裹力。钢筋之间的连尽量分布在多个截面上，浇注砼时因台墙高度较大，采用串筒辅助砼下落，台墙砼
5、浇注时要做好振捣工作，以保证砼密实，保证浇注质量。砼浇注要快速进行，以免底部砼初凝后造成水泥浆下漏，模板拆除后要加强砼的养生工作，保持砼表面处于湿润状态，砼的养生期至少为7天。4、台帽及耳背墙施工方案及方法台帽及耳背墙施工模板采用组合钢模板，台帽及耳背墙施工采用支架进行模板支立，因耳墙钢筋较密集，浇注砼时要保证充分振捣，台帽砼浇注前要作好砼的凿毛工作，以保证砼的结合，砼浇注采用吊车配合吊斗施工，盖梁砼浇注时先不浇注盖梁楔块，待先浇砼初凝后在浇注盖梁楔块砼。因空心板采用现浇法施工，不用预埋锚栓钢筋，先拆除侧模板，底模板在盖梁砼能够承载自
6、身重力后再拆除。5、砼养生1）、砼养生时应用塑料布覆盖砼表面，避免砼表面裸露及受太阳曝晒，以避免砼内部的水化热水分流失，影响砼的内外观质量。养护天数必须按规范规定执行。2）、砼工程施工完成后要有专职的砼外观防护人员，设置防护围栏或覆盖措施避免其他施工作业破环或污染已施工完成的砼表面。三、质量控制手段与措施（一）质量控制在工程施工中，严格执行工程质量检验标准、技术规范,项目部成立质量领导小组,对工程质量进行控制.1、技术保证措施对现场施工技术人员进行上岗前培训,对于施工中技术难度较大工程部位,由项目部总工,桥梁工程师共同进行技术方确定,
7、确保在技术上可行.2、材料控制措施由专门试验人员进行材料检验,对于不符合要求的材料坚决予以清除出施工现场3、技术交底制度对每分项工程施工前由专门技术人员及工人进行技术交底,使每个工人明确自己的工作方法与技能.4、施工前检验措施在下一部分项工程施工前由项目部人员加强自检工作,对于下一步要施工工程要严格进行材料,设备,结构尺寸等进行检验,保证施工全部正确.5、混凝土质量控制措施严格按施工配合比进行混凝土搅拌,混凝土搅拌要有专门技术人员进行指导,运输全部采用混凝土搅拌运输车进行.6、质量责任制度.本公司实行工程质量终身责任制,使每各人都明确
8、各自的责任,加强质量控制意识.
