钢结构防腐油漆标准

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1、神华神皖马鞍山万能达发电有限责任公司钢结构防腐油漆标准第一章总则第一条　为了规范神皖马鞍山发电公司所有钢结构防腐油漆施工、日常维护，特制定本标准。第二章引用标准钢结构设计规范（GB50017—2002） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 第三章材料要求第二条 钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并附有出厂产品质量证明书。 第三条为便于公司统一管理，规定：除特殊条件（如防火涂料、高温涂料、地下管道、镀锌结构等）另作要求外，公司室内钢结构防腐油漆一律采用醇

2、酸磁漆（底、面漆），室外钢结构防腐油漆一律采用环氧富锌底漆，聚胺脂面漆。第一条油漆颜色由设备部点检指定。国家或行业对设备颜色有特殊规定的按规定执行。第四章工艺要求第二条 除锈等级：除新制安钢结构按设计要求或其它有特殊要求的另作规定以外，对公司现有室内外钢结构除锈等级一律规定为St2级。第三条涂刷遍数除设计有明确要求外，采用一底两面。第五章操作工艺1 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5℃～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面揭露时，不宜作业。2 刷涂法涂装工艺 2.1 根据油漆的类型选择合适的漆刷。 2.2 使用漆刷时，应采用直握

3、方法，用腕力进行操作。 2.3 对干燥慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行。 2.4 对干燥快的涂料，应从被涂物一边按一定顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。 2.5 刷涂顺序，一般应按自下而上，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整。3 喷涂法涂装工艺 3.1 喷涂时，先将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度，以保证喷涂质量。 3.2 选择合适的喷涂距离，大口径喷枪为200㎜～300㎜，小口径喷枪为150㎜～250㎜，喷枪的运行速度稳定在20㎝～60㎝/s。  第六章质量控制 第一条涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和本标准的规定

4、。 第二条涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合本标准或设计要求。  第六章质量标准 第三条 当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4～5遍，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。 第四条当涂装工程由工厂和安装单位共同承担时，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对涂层厚度有要求时，设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层要求的厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求的规定。 第五条表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。 第六条 下列部位不得涂漆高强度螺栓连接摩擦面。  工地焊缝两侧各30

5、㎜～50㎜暂不涂漆，待施焊完毕后补涂。钢构件埋入混凝土的部位。 其他施工图中注明不得涂漆或暂不涂漆的部位。