输电线路铁塔产品质量检验规程

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1、铁塔生产工艺与检验流程图▲□○放样▲□○放样原材料采购原材料采购检验检验○号料剪切○下料▲□○制孔▲□○制孔检验检验检验○铲背清根○切角切肢★□○组件焊接○制弯开合角检验检验★□○试组装检验★□○酸洗镀锌检验○挑塔○打捆出厂检验入库□质量控制点▲关健工序★特殊工序○首件检查34输电线路铁塔产品质量检验规程1、目的规范本公司输电线路铁塔产品质量检验工作，确保铁塔产品质量符合国家相关标准和技术要求。2、适用范围适应于本公司输电线路铁塔产品的质量检验工作3、采用标准GB/T41-2000六角螺母C级GB/T95-2002平垫圈C级GB/T470-2008锌锭GB/T

2、699-1999优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB/T702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧型钢GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T805-1988扣紧螺母GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2-2008埋弧焊的推荐坡口GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T2694-2010输电线路铁塔制造技术条件GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

3、GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱34GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3323-2005熔化焊焊接头射线照相GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T5267.3-2008紧固件热浸镀锌层GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5780-2000六角头螺栓C级GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T9793-1997金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金G

4、B/T100454-2001碳钢药芯焊丝GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12470-1989埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T17493-2008低合金钢药芯焊丝GB/T2694-2010输电线路铁路制造技术条件DL/T/T284-2012输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法DL/T764.4-2002输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母4、总则：4.1依据GB/T2694-2010等

5、标准编写。4.2检验分原辅材料、半成品、成品、出厂检验共四种。4.3检验方法、批、抽样等按GB/T2694-2010标准第7条和相关标准或依附表规定执行。5、原辅材料的检验345.1钢材：1）产品所使用的钢材应按设计文件要求的规格和等级进行选用，其各项质量指标应符合相对应的标准。2）钢材外观质量：表面不应有裂纹、折叠，结疤、夹杂和重皮，表面有锈蚀，麻点，划痕时，其深度不应大于该钢材厚度允许负差值的1/2，且累计误差应在允许负差范围内。5.1.1角钢5.1.1.1角钢的边宽度（b）、边厚度（d）及尺寸允许偏差应符合GB/T706-2008热轧型钢规定。检验用游标

6、卡尺进行，结果应符合表1规定。表1角钢边宽度、边厚度及尺寸允许偏差mm项目允许偏差等边角钢不等边角钢边宽度（b）边宽度b≤56±0.8±0.8>56~90±1.2±1.5>90~140±1.8±2.0>140~200±2.5±2.5>1200±3.5±2.5边厚度（d）边宽度b≤56±0.4>56~90±0.6>90~140±0.7>140~200±1.0>1200±1.45.1.1.2角钢的通常长度应为400mm-1900mm，检验用钢卷尺进行检验。5.1.1.3重量及允许偏差：角钢按理论或实际重量交货时，34a.角钢计算理论重量时钢的密度为7.85g/cm

7、3b.根据双方协议角钢每米重量不得超过允许偏差。5.1.1.4抽样方法同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同尺寸、同一交货状态的钢材检测外形尺寸和材质时分别按照表2和表3进行。表2钢材外观及外形尺寸抽样表批量范围样本大小（件）判定组数AcRe钢管杆1（基）501钢管变电构支架1（组）1301钢管塔501~120032011201~320050013201~100008012表3钢材材质检查抽样表批量范围样本大小（件）判定组数AcBe1（基）2015.1.2热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709规定。5.1.2.1钢板的表面质量：表

8、面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂和重皮，