汽机基座施工方案

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1、通州建总集团有限公司施工方案江西理文化工有限公司动力车间二期汽机基座施工方案建设单位（签章）：监理单位（签章）：施工单位（签章）：监理工程师：总监理工程师：日期：2014年月日日期：2014年月日日期：2014年月日7通州建总集团有限公司施工方案汽机基础施工方案汽机基础属于复杂的大型动力设备基础，也是电厂工程中最关键的核心部位，因此，不仅严格按有关规范施工，而且应采取相应的优化措施，确保施工质量。（一）基础垫层1、垫层表面必须光滑平整，标高准确。2、垫层上弹击承台边线及中心线和柱边线，要求准确无误。（二）

2、钢筋工程本工程主要涉及基础底板、柱、梁钢筋1、基础底板钢筋1）在基础桩头处理后即可以绑扎底层钢筋。2）在局部桩位较密处，可以依据100高的桩身作为钢筋保护层支垫，不够处可用100×100×100砼垫块支撑或钢筋。3）在底板下层钢筋绑扎好后必须设立钢筋支撑，以固定上层钢筋位置，以便于绑扎上层钢筋。4）柱插筋，必须依据垫层上弹好的柱边线来作为插筋依据，底脚应固定于底层钢筋上，用电焊点上，在基础砼面标高之上也必须用钢管在四个侧面固定其位置，以免浇砼时移位。2、梁、柱、钢筋1）必须按设计图纸要求绑扎牢固，间距均匀

3、。2）钢筋接头必须机械连接，连接点按规范要求放在受力较小处。3）7通州建总集团有限公司施工方案柱、梁保护层用垫块来控制，板上口筋必须用马凳支撑控制间距为@800。（三）模板工程汽机基座结构整体性较强，拆模后砼成型要求较高，故我部拟用清水砼的标准设计模板体系。1、支撑系统1）由于汽机基座-5.00米标高处梁的截面较大，故在其支撑系统时，刻意施加了各种不利影响来进行受力计算。2）汽机基座以其水平投影面积外边线向外400作为支撑外排立管的位置，其立管之间中距为800最下一道扫地杆离承台200，第二道离扫地杆10

4、00，再向上每1300左右设一道牵杆，在每一道牵杠的位置必须纵横与立管相连。3）凡立管均支撑在混凝土垫层上，避免模板下沉。为保证支撑体系的刚度，在纵向与横向每隔3米必须设立对边斜撑，而且确保其与各立管扣件连接。2、模板系统本系统由15厚木胶板、50×100木方、对拉螺杆组成。1）依据梁顶标高以及从基础砼面引来的控制轴线分别架设梁模模.2）无论是柱还是梁模板在其木胶板拼缝处必须填充双面胶带,以防漏浆。3）在垫层与基础面交接处，为防止漏浆，必须用1：2水泥砂浆堵缝。7通州建总集团有限公司施工方案4）为确保砼线

5、型质量，梁侧模下必须设50×100木方作肋，在梁侧模处木方距120，所有木方与九夹板用铁钉钉牢，防止滑动。5）由于-5.00～-2.50米砼为一次性浇筑完毕，而且泵送砼速度较快，故对柱模板、梁侧模板必须用对拉螺杆进行截面固定，从-4.80米处开始，垂直间隔0.40米、水平间隔0.40米设置一道ф16螺栓拉接。6）汽机梁高2.50米，宽度为9.95米，砼侧压力较大,为确保梁在浇筑过程中不产生胀模现象，必须纵横用ф16@400螺栓进行截面固定。7）在浇筑汽机基座上部柱梁砼前，在模板上打眼预插冷风道钢筋。8）冷

6、风道模板待汽机主体结束后二次支设用细石砼浇筑。（四）砼工程基座施工为一次性浇筑完毕。（五）混凝土施工1）采用商品混凝土C40施工，坍落度控制在140左右，以减少用水量。2）砼宜选用水化热值较低的矿渣，硅酸盐水泥拌制砼，减少水化热，减少避免产生裂缝。3）在浇筑过程中，各部位混凝土的浇灌间歇时间不得超过3小时，如间歇时间超过3小时以上时，工作缝处以直径为12mm，长为600mm的垂直钢筋加固，钢筋应埋人深度300mm，钢筋间距为200×2007通州建总集团有限公司施工方案mm方格。4）按由南至北的顺序浇筑，底

7、板混凝土浇筑采用斜面分层法浇筑，坡度1:6，分层厚度300mm，分层浇筑时后一层混凝土的浇筑必须在上层混凝土初凝前完成，防止出现冷缝，采用插入式振动棒，先分别在混凝土斜面上下两端同时振捣，使混凝土熟料自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，特别是在斜面底部和边角处加强振捣，防止漏振。在预埋螺栓、埋件周围尽可能下料均匀，使其四周砼面逐渐上升，避免高差过大，捣固时振动棒与螺栓间保持15～20cm的距离，要对称插入，以免碰动螺栓及固定架造成位移和偏斜。浇筑预埋管或埋件，先将砼浇筑至埋管

8、下20～30cm处，然后在两侧对称均匀下砼，用振动器逐渐向埋管底送砼，防止挤偏埋件或埋管，振动器从两侧斜向插入振动，使砼涌出为止。必要时应用人工捣实。5）砼浇筑完后必须用一层薄膜纸，一层草袋覆盖。以保证砼内外不产生过大的温差，砼内设ND32镀锌钢管上下三层，每层四条循环水散热。6）浇筑完三天后，收去薄膜直接用草袋覆盖，并浇水养护7天以上。（六）基座埋件及留管基7通州建总集团有限公司施工方案础顶部预埋螺栓单根直径大、数量多，布置