镀 锌 线 管 理 制 度1

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1、镀锌线管理制度一、总则为加强镀锌线生产管理，提高镀锌线的整体工作，特制定本管理制度。二、镀锌管理制度内容镀锌线管理制度共包括：镀锌生产工艺管理制度、镀锌环境卫生管理规定、镀锌安全管理规定、镀锌交接班制度、镀锌劳动纪律管理制度及镀锌线岗位职责。三、镀锌管理制度适用范围及期限镀锌线管理制度适用于公司的所有镀锌在册职工。镀锌线管理制度未尽事宜及与公司有相左之处执行公司相关制度。镀锌线管理制度的解释权和修改权归镀锌分厂。镀锌线管理制度自正式公布之日起执行。-29-镀锌生产工艺管理制度1、开包在开包区完成，原料库吊卷时务必把周围的

2、卷垫好，冷轧硬卷入库摆放时，一定要按规定摆放在规定区域，原则上不得堆两层。若堆放无库存空间，可以堆两层。但严禁将大卷堆放在小卷上。以防止将小卷压扁。严禁悬空堆放钢卷。钢卷砸扁一个考核当班200元。2、上卷上正并且检查边裂，用粉笔作好记号做分切或剪边处理。机组退料卷（开包未生产﹑开卷生产了部分的钢卷）统一堆放在指定区域。3﹑吊运废板和废卷时严禁用吊带吊运，以防吊带被割断。甩尾前剩约1吨时各人员到焊接准备位置，准备压辊压下，严禁甩尾过头。4、每次焊接完毕检查焊轮，更换完焊轮要调整运行线，焊接的带钢保持干净和对齐。焊后要清理留

3、在机架上的工具和焊机切下的废料。5、每次焊接后人员认真检查焊缝，逐步加张运行，操作人员要跟踪焊缝到活套。6、脂段3个碱循环槽的液位要随时查看，防止液位过低、脱脂段水漂洗槽要随时用清水补充，防止水洗槽中的水过脏。处理脱脂段喷头堵塞要确保配合。7、每次检修时应对循环槽进行清洗，-29-加碱时，用完的包装袋要收集好，加碱时要防止包装袋掉入槽中。掉入槽中的包装袋要捞出，严禁乱扔。4、启动脱脂段首先务必保证有水和碱液，否则严禁使用刷辊。要每卷检查烘干机运行情况和原板清洗效果。脱脂段投入前应先开启蒸汽阀门，预热碱液。碱液浓度一般控制

4、在60度正负偏差为5左右。严禁超温。5、生产人员注意与行车人员配合，严禁在吊运物品下行走，与带钢接触要防止手脚划伤。6、炉子人员随时检查炉子链条、炉底辊、炉子风机运行状况，炉底辊每两天加一次油脂。7、注意气刀调整要根据板形和速度进行变化，严防气刀结瘤、边厚及气刀条痕。并且要注意气刀电流不能大于138A。上下板面亮条要通知入口段处理。锌锅工必须按照质检要求取样及加锌锭，大小锌锭要记录生产批号、重量，包装号。更换气刀要检查并且包好。8、生产时沉没辊情况要交接班，更换沉没辊时要认真检查吊具及吊挂是否正确可靠，沉没辊要加热到15

5、0度以上才能更换。刮磨辊瘤刮刀慢起慢放，刮刀要保证与带钢有足够距离。9、带钢锌锅跑偏炉子要减张运行并且监护3#纠偏情况。带钢边部有碰伤的在拉矫机段要剪掉并且跟踪运行。10、-29-水淬槽投入前应先投入挤干辊，再启动水淬槽循环泵。水淬槽投入前要先检查挤干效果，严禁从水淬槽中带出大量水进入张力辊中。4、水淬槽在投入期间不得随意操作阀门，要随时观察回水池的水位情况，发现异常要立即报告和处理，处理时可停循环泵。5、钝化槽操作，在投入前必须先确认管道阀门的状态。投入前应先投入蒸汽预热。投入钝化挤干辊后启动泵，再开启管网阀门。并确认

6、喷咀的喷射情况及箱体液位。降速5m/min或停机时，要及时关闭钝化槽喷淋泵。防止钝化液泄漏到地面上，污染环境。6、机组速度下降在40米/分钟以下延伸率要比例下降，在弯曲辊、矫直辊脱开的情况下和机组停机时延伸率务必回零，延伸率必须在弯曲辊、矫直辊已经投入，机组速度高于30米/分钟才可逐步投入。7、钝化箱的液位和钝化挤干和烘干情况要周期检查，如果有水印必须用压缩空气吹扫。辊子结瘤要汇报组长和班长，统一行动处理。8、生产钝化板要提前1~2小时调整出大锌花，烘箱提前2卷打开，钝化挤干辊提前2小时检查。9、炉子加油手和衣服要和链条

7、保持距离，要两人同时互保加油，锌锅区域作业要踩稳抓牢，处理带钢纠偏要尽量站在带钢的靠侧面。10、随时注意及时处理出口活套内边浪，并且及时通知前工序。-29-4、卷取吃套时，必须一个操作员到卷取机实际检查有无边厚和卷曲打折，如有问题及时错边和分卷，钢卷尽量不错边。5、生产时卸卷小车与卷筒距离要保证。卸卷时务必保证不顶钢卷过头，以免伤害卷取机，卷筒上尽量无油。6、机组升速要注意分卷，生产过程与质检合作，共同注意带钢缺陷，并且及时通知前面工序。7、成品卷吊运不能碰伤钢卷。分切和表面检查时要注意与质检的配合，吊卷到电子称要轻放，

8、以防损坏电子称。8、各种报表和标签要确认准确无误。9、放卷要整齐、需要放两层时底层不是扁卷而且要固定牢靠。10、劳保用品穿戴整齐，与带钢接触要注意手和脚，检查卷取机带钢要注意地面油污和地坑并且与操作台保持好联系确认。11、油水分离器注意排水，注意机组设备的异常状态和声音并认真进行交接。12、锌锅的锌液温度严禁超过46