铁塔安装质量控制要求

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1、铁塔安装监理工作的控制要点（一）、移动通信铁塔安装质量控制材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。材料进场时，承包单位必须填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。监理单位收到报验单后，会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法以自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验为主，结果必须符合国家标准。1、移动通信铁塔的材料控制（1）焊条必须采用E43，质量必须符合GB5118-85规

2、定、焊剂质量必须符合GB1308-85规定；（2）如采用新材料，要有权威机构鉴定证明、使用说明及检验报告；（3）构件数量、重量、质量必须符合设计要求。（4）对于构件、钢材要进行抽样送检。钢材质量必须符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定，钢材必须有质量证明书，并符合设计文件的要求，如监理单位对材质有疑义时，必须按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。（5）构件尺寸、规格必须符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件

3、进行冷矫正。（6）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位将会同有关单位研究处理。（7）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量必须符合国家有关规定和设计文件要求。（8）构件外型和几何尺寸允许偏差必须符合表1-1之规定：1-1构件外型和几何尺寸允许偏差项次项目允许偏差1构件长度：当L≤5m当L＞5m±2mm±3mm2铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆：长度相对差构件整体弯曲局部弯曲1mmL/1000，且不大于5mm被测长度的1/750，且不大于3m

4、m3法兰盘上孔距：单个法兰盘上孔距离±0.7mm4桅杆或组合构件各法兰盘相对必须的孔距：当孔径≤∮21.5mm孔径≥∮21.5mm±1.5mm±2.0mm5构件上节点板：节点板在平面内偏移节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离±1.5mm7桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移±3.0mm8钢平台和钢梯的允许偏差必须符合GBJ205—83规定（9）采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成

5、份，并必须符合国家标准，同时还要进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用。（10）连接螺栓必须采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈必须符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定。（11）连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均必须附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；（12）严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；（13）对于每一层节间

6、主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且必须做无损探伤检查。2、移动通信铁塔的构件防锈的镀层厚度控制①、构件防锈的镀层厚度要符合要求；②、铁塔构件一般必须采取热镀锌工艺，其镀锌层质量必须符合下列要求：（1）外观：热镀锌构件表必须具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。（2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5mm时，锌附着量必须不低于460g/m2，即锌层厚度必须不低于65μm；镀件厚度不小于5mm时，锌附着量必须不低于

7、610g/m2，即锌层厚度必须不低于86μm。（3）均匀性：镀件的锌层必须均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。（4）附着性：镀件的锌层必须与基本金属结合牢固，用0.25Kg小锤经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或符合GB2694规定。铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T757—95的技术要求进行抽样试验，不符合要求的，为不合格产品。③、铁塔构件也可以采取热喷涂锌、铝、复合涂层，其工艺必须符合下列要求：（1）涂件可用石英砂进行除锈，使除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色泽，且具有一定粗糙

8、度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。（2）热喷涂前构件要进行预加热，含锌和铝的化学溶液喷涂时必须均匀，吸附牢固，涂层厚度必须大于100μm，复合喷涂的涂层厚度必须大于80μm。（3）在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结束后，必须进行补喷涂，高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固。④、构件出厂前的试装检验（1）铁塔构件出厂前必须进行试装校核。试装时必须满足铁塔到工地