钢管安装单元质量评定表

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1、表5-1拉萨旁多水电站工程压力钢管埋管安装单元工程质量评定表合同编号：编号：单位工程名称(及编码)☆引水洞工程XZLS-PD-YSD单元工程量分部工程名称(及编码)△压力管道工程YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)安装（02-101）评定日期年月日施工依据DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(图号：8502-ST4-2-)项次项目主要项目(个)一般项目(个)合格优良合格优良1管口中心、里程、圆度、纵缝、、环缝对口错位2压力钢管接长、对装3焊缝外观质量4一、二类焊缝焊接，

2、表面清除及焊补5管壁防腐、灌浆孔堵焊合计优良项目占全部项目的百分数(%)评定意见单元工程质量等级全部工序质量达合格标准，其中%达到优良标准。主要工序质量优良。测量人年月日施工单位年月日监理单位年月日表5-2拉萨旁多水电站工程压力钢管埋管安装质量评定表合同编号：编号：单位工程名称（及编码）☆引水洞工程XZLS-PD-YSD单元工程量分位工程名称（及编码）△压力管道工程YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司　单元工程名称、部位（及编码）安装（02-101）检验日期年月日施工依据DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装

3、及验收规范(图号：8502-ST4-2-)项次项目设计值（㎜）允许偏差（㎜）实测值（㎜）合格数（点）合格率（%）合格优良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D≤33＜D≤6D＞6D≤33＜D≤6D＞61△始装节管口里程±5±5±5±4±4±42△始装节管口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其他部位管节的管口中心1525301020155△钢管圆度5D/10004D/10006△纵缝错位小于或等于板厚10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%，且不大于

4、2；当板厚小于或等于20时为17△环缝错位小于或等于板厚15%，且不大于3；当板厚小于或等于10时,为1.5小于或等于板厚10%，且不大于3；当板厚小于或等于15时,为1.5检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人年月日施工单位年月日监理单位年月日表5-3拉萨旁多水电站工程压力钢管安装焊缝外观质量评定表合同编号：编号：单位工程名称(及编码)☆引水洞工程XZLS-PD-YSD单元工程量　分部工程名称(及编码)△压力管道工程YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程

5、名称、部位(及编码)安装（02-101）材质Q345C板厚施工依据DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(图号：8502-ST4-2-)项次项目质量标准检验记录合格优良1△裂纹一、二、三类焊缝均不允许　2△表面夹渣一、二类焊缝不允许；三类焊缝：深不大于0.1δ，长不大0.3δ，且不大于10。　3△咬边一、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝：深不大于1.0。　4未焊满一、二类焊缝不允许；三类焊缝：不大于0.2+0.02δ且不大于1.0；每长100的焊缝内缺欠长度不大于25。　5△表面气孔一、二类焊缝不允许

6、；三类焊缝：直径小于1.5的气孔每米范围内允许5个，间距不小于20。　6焊瘤不允许7飞溅不允许8焊缝余高△h手工焊一、二类焊缝　　δ≤25△h=0～2.55＜δ≤50　△h=0～3.0δ＞50△h=0～4.0δ≤25△h=0～2.05＜δ≤50　△h=0～2.5δ＞50△h=0～3.0自动焊△h=0～4.0△h=0～3.09对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度1～2.5，且平缓过渡盖过每边坡口宽度1～2.0且平缓过渡　自动焊盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡盖过每边坡口宽度2～5，且平缓过渡10角焊缝焊脚K　K≤12时，K＞1

7、2时，检测结果项目共检验项，合格项，优良项。评定意见质量等级主要项目项，全部合格，其中优良项；一般项目项，全部合格项，其中优良项。　测量人年月日施工单位年月日监理单位年月日表5-4拉萨旁多水电站工程压力钢管安装一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表合同编号：编号：单位工程名称(及编码)☆引水洞工程XZLS-PD-YSD单元工程量　　分部工程名称(及编码)△压力管道工程YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)安装（02-101）材质Q345C板厚施工依据DL/T5017-2007水电水利

8、工程压力钢管制造安装及验收规范(图号：8502-ST4-2-)项次项目质量标准检验记录合格优良1△一、二类焊缝X射线探伤按《规范》或设计规定的数量和质量标准透照、评定,将发现的缺陷修补完,修补不宜超过2一次合格率85%　2△一、二类焊缝超声波探伤按DL/T501