压缩机安装过程中特殊问题及处理

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1、压缩机安装过程中特殊问题及处理摘要：离心式压缩机是高速传动设备，要使设备正常工作运行，减小震动、降低噪音，安装过程控制是一个重要的步骤，通过对增速机、机座及联轴节的分部安装严格控制，达到规范要求。由于离心式的压缩机无论是在安装的过程中还是在工艺中都出现了很多的问题，本文就针对于压缩机中出现的问题进行了简要的描述，针对于这些问题进行了处理。关键词：压缩式离心机；安装调试；振喘中图分类号：TB652文献标识码：A前言离心式压缩机在现代的化工企业中的应用非常的广泛，其工作的机理就是依靠叶轮旋转及扩压器实现气体扩压。其在工作的过程中速度较高，对于配装的精度要求也相对于较高，机体的安装质量的对偶遇

2、机组的工作效率及使用寿命有着直接的影响。离心式压缩机是三相异步电动机带动增速机，传递压缩机叶子转轮。由于增速机具有转速高的特点，安装调不好往往会产生很大的震动，甚至使设备不能正常运行。由于离心式的压缩机无论是在安装的过程中还是在工艺中都出现了很多的问题，本文就针对于压缩机中出现的问题进行了简要的描述，针对于这些问题进行了处理。1．压缩机安装调试71.1、增速机的安装安装增速机时，由于机体底面有锈蚀现象，进行了研磨，使其均匀接触双合楔板。当地脚螺栓拧紧后，达到设计标高前提下，测量纵向和横向水平度。测量时，纵向水平以机体瓦窝为基准，横向水平以壳体中分面为基准。增速机的轴瓦和齿轮在转动时，润滑

3、油输入多少是关系到机械能否正常运转的大问题。由于转速高，齿轮啮合不好将会产生噪音和震动。因此对两齿轮的平行度要给予极大重视。将两齿轮轴同时放在瓦膛孔里，测量出两齿轮轴两端中心距偏差为0.12毫米这时以二轴为基准、一轴两瓦着刮研，边刮研边检查，用内径千分尺测量两轴的间距。1.2、安装防振处理（1）机座落在底座上能否达到密合接触，是压缩机安装好后是否产生振动的关键。底座就位后用双合楔垫铁校正设备标高，轴向位置，纵向中心线及排气口中心线，调整到符合技术要求。7（2）座与附属设备与出入管道的连接，也是这台设备安装中的重要部分。如果连接配合不好，会导致机座与底座之间出现间隙。中间冷却器在工作时会传

4、给汽缸附加载荷，中间冷却器是用弹性支座固定的。第一次安装冷却器出入管道法兰时，法兰有些反口，管道有些将劲，机座与底座之间出现间隙。道与汽缸连接出入风口法兰必须对正，不得有径向的错位，即各法兰有安装不到位时，只能调整，不能过眼冲子冲。在连接法兰时必须使管道保持自由状态，连接前不能强制顶、拉、楔。否则在应力存在将会导致机械位置发生变化，并产生振动。（3）压缩机转子叶轮安装前需检查平衡状况，由于转速高，转子叶轮平衡不好，机座会发生振动。因此，要把动不平衡压缩到最小限度。叶轮轴向推力瓦光洁度不好，要进行磨光处理。轴向推力瓦如有厚度不均的现象，要全部进行研磨调整，使每块推力瓦都能均匀接触。这些工作

5、完后，转子在高速情况下不发热、振动小、正常进行满负荷生产。下图为离心式压缩机的总剖析图。图1：离心式压缩机总剖图2.压缩机安装工艺2.1、压缩机安装前期的工作（1）检查设备压缩机在进行安装之前，必须要检查其各项技术的资料，包括出产合格证、各个材料的合格证明等。该类资料是机组合格的证明及检查机组是否符合使用要求的基本参考，是重要的准备工作。（2）运输与吊装7由于压缩机具有其自己的特殊性，因此，在出厂之前必须要遵循其相关的规定，吊装过程中必须要按照包装标记进行吊装，或者先找到设备重心受力点再实施吊装。在出厂的时候，厂家会提供相配套的工具，包括转子专用的吊装工具。如果使用的是自制的吊装设备及索

6、具，需要先进行负荷试验。（3）开箱验收及基础验收交接验收工作是在设备安装前进行的基础准备，包括办理基础交接证书、土建施工单位出示基础合格证明及中心线、标高、外形规格的测量资料。如果设计中存在其他要求，施工单位还需要提供基础沉降观测点的具体位置及沉降观测记录。2.2、具体安装过程（1）安装垫铁与地脚螺栓垫铁组需要放置于机组底座立筋及在垂直方向中心线上负荷较为集中位置并尽量靠近地脚螺栓。在布置数量上，一般地脚螺栓的两侧均需要放置垫铁组。两垫铁组之间的距离需要分析各项因素，包括机器重量、底座结构、负荷情况等，综合把握。（2）机组找平7先对机身进行找平、找正，将其作为基准机器，找到其轴线，并根据

7、其调整并固定附属机器。一般以重量大的机体为基准，调整较为困难的机器；如果机器数量较多、轴系较长，可以选择安装位置处于中间的机器；条件相同的情况下，可以选择转速较高的机器；如果是水平剖分散装机组，一般先安装底座，再安装轴承座、下机壳及内件，在基准机器下机壳调整找平、找正并固定完毕后，最后安装并调整其他构件及机器。3.压缩机的喘振3.1、压缩机振喘的机理和影响因素7一般以重量大的机体为基准，调整较为困难的机器；如果机器数量较多、轴系较长