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时间:2018-05-23
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1、中型道碴清筛车完好标准1.整车外观及主要附属装置1.1.结构完整,机件齐全,无自主加装的超限装置。1.2.车轴齿轮箱、挖掘减速齿轮箱、基础制动等各部件安装牢固可靠。1.3.车钩中心距轨面高度815~890mm,车钩三态作用良好,钩体和缓冲器不悬空,提钩装置部件齐全,钩尾框不变形,铆钉无松动变形。1.4.主车架无裂纹、变形和严重锈蚀,螺栓无裂纹和松动。1.5.车体及外表面清洁,无明显油垢和油漆脱落。1.6.司机室内整洁,密封良好,不漏雨;门窗开闭灵活、门锁可靠,玻璃无破损。1.7.(*)安全销、安全链和防护备品齐全有
2、效。1.8.前后标志灯、警示灯、司机室和发电机室照明灯等齐全有效;司机室操作台仪表灯、指示灯及开关齐全有效;嗽叭声音洪亮。前后通话装置工作正常,声音清晰。1.9.各种标志涂色正确、清楚,铭牌齐全、明显。2.各系统及主要部件2.1.发动机及传动系统2.1.1(*)在冷、热状态下,发动机起动次数不超过2次,转速由怠速800r/min升至高速1500r/min升降迅速、平稳,无异常冲击、振动或敲击声,预热功能有效可靠。2.1.2无漏油、漏气、无过热现象,外表无明显积尘油垢。2.1.3发电机组运转正常,电流表、电压表和频率
3、表指示正确。2.1.4蓄电池清洁,连接板、连接导线良好可靠,电解液面高度高出极板10~15mm,比重1.28~1.30。2.1.5各传动轴转动平稳,无裂纹和变形,法兰盘连接螺栓无松动,万向节润滑充分,转动无异响。2.1.6发电机碳刷、滑环、轴承完好无磨损、刮伤、变色,接线柱接线牢固,发电机组的连接金属件等无脱漆锈蚀,轴承油脂润滑正常。2.2.转向架、轮对及车轴齿轮箱2.2.1转向架钢结构焊接件无裂纹和明显变形及严重锈蚀等。2.2.2(*)车轮无裂纹、踏面擦伤深度不超1mm,踏面擦伤长度一处不大于40mm4,两处时不
4、大于30mm,车轮轮辋厚度不小于23mm,轮缘厚度不小于23mm。同轴的两轮踏面直径差不得超过1mm,同一转向架上的车轮踏面直径差不得超过2mm。2.2.1车轮压装部位结合良好,压装部位防松标记无错位。2.2.2车轴探伤、车轮直径、轮对内侧距、轮对轮位差、同轴轮径差等检测记录齐全、有效。2.2.3车轴轴箱无裂纹,轴承温升不超45℃,轴箱减震弹簧无裂纹和明显锈蚀,轴箱导框间隙符合规定要求。2.2.4车轴齿轮箱油面到位,离合装置工作正常,挂挡齿轮啮合脱开平衡、无异响,工作灵活可靠,主司机手动换向阀操纵、锁定油缸工作正常
5、;连续工作2小时后轴承温升不超过45℃,结合面无明显漏油现象。2.2.5车轴齿轮箱与转向架连接牢固、可靠,橡胶减振器无老化、龟裂和脱落。2.2.6心盘、旁承润滑良好,旁承两侧间隙之和不大于4mm。2.3制动系统2.3.1手制动系统各部件灵活,且能自锁,缓解时能完全放松,停车时制动可靠,各部润滑良好,销轴无明显磨损,铁链牢固可靠。2.3.2基础制动各件无裂纹和变形,制动时动作灵活,无阻滞,安全装置齐全、可靠。2.3.3空气压缩机工作正常,无异响、过热和明显窜油。2.3.4各制动部件按规定周期检验,记录齐全。2.3.5
6、各储气缸无水分存集,排水阀开关可靠,空气干燥器工作正常。2.3.6液压制动安全可靠。2.3.7制动后闸瓦紧贴车轮踏面,闸瓦不偏磨,缓解后闸瓦与车轮间隙保持5~10mm,闸瓦厚度不小于12mm。2.3.8空气制动附件齐全,作用可靠,制动软管联接不漏风。2.4液压系统2.4.1液压油箱油位正常,滤清器无堵塞,泵、马达工作正常,无异响,油缸工作正常,无爬行和卡阻现象,液压阀件、管路等无损坏。作业时,液压系统无明显漏油现象,液压软管无明显破损。2.4.2系统压力正常,压力表显示无明显跳动。2.5工作装置2.5.1挖掘装置2
7、.5.1.1挖掘减速齿轮箱内润滑油位正常。42.5.1.1挖掘减速齿轮箱运转平稳,工作正常,无异常响声,连续工作2小时后,轴承温升不超过40℃,链轮导轨无松动。2.5.1.2(*)挖掘链运转平稳,不发卡,线速度正常,扒齿固定可靠,无脱落,销、孔直径磨损小于2mm。2.5.1.3导槽无变形、开裂,移动、升降灵活,底梁及导槽耐磨板磨损不超限,连接可靠,螺栓无变形、松动。2.5.1.4导向轮转动灵活,不窜动,无裂纹,销柱不松动,润滑油加注正常。2.5.1筛分装置2.5.2.1筛分装置的安全保险装置安全可靠,结构件无开裂,
8、重载或空载时无异响。2.5.2.2振动筛工作正常,振动电机无异响,连接固定螺栓紧固锁紧,激振力保持在35KN左右。2.5.2.3振动筛架各杆件及筛网钩无裂纹和明显变形,无滑丝现象,筛网无破损,各紧固件无松动。2.5.2.4分碴装置、调平装置灵活正常,无泄漏。2.5.2输送带装置2.5.3.1锁定装置安全可靠,输送带支架、托辊支架等紧固无开裂。2.5.3.2(
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