水泥砼路面断板原因分析及处理方法

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1、水泥砼路面断板原因分析及处理方法摘要：随着我国国民经济的飞快发展，公路工程的不断建设也在逐渐扩大，水泥砼路面以其耗油量低和承载力强以及护理成本低等优点，越来越多的城市选择建设水泥砼路面，但同时各种的路面的质量问题也开始不间断的涌现出来，尤其是占比重最大的路面断板问题，很严重的影响到公路运输质量以及行车安全。因此如何更好的预防断板路面的出现，提高公路的质量以及寿命的长短，对城市的发展有着很大的影响。关键词：公路建设；水泥砼路面；断板；预防中图分类号：X734文献标识码：A目前，水泥砼路面所存在的问题越来越多，其中断板问题是最常见的问题，给路面的运输带来

2、了很大的困难的同时也时刻的影响着人们的出行及安全；另外，水泥砼路面的断板问题的修复非常复杂且修复成本昂贵，因此，预防水泥砼路面的断板问题，延长水泥砼路面的使用年限就成了技术关键。1.水泥砼路面出现断板的原因1.1面板材料不合格导致水泥砼路面出现断板7很多施工单位在进行面板施工的时候为了减轻恒载，一味的增加在面板中的钢筋用量，企图用高强度的钢筋来使整体的桥面板厚度削减，这样做虽然桥面板一时看起来光鲜，但是长此以往必定会因为刚度过小而是铺装层出现开裂等的破坏现象。同时水泥的强度不足，原材料混合时比例不合格，或者是原材料中杂志超标以及水泥砼的混合材料不合格

3、等，都是导致水泥砼路面出现断板现象的原因。1.2地基强度的不良造成水泥砼路面出现断板基层施工时，若出现搅拌不均匀或者压实不够等情况，会造成基层不板结，甚至局部松散的路面问题。在载重行车的过程中，砼板的拉应力增大，或者是在超重行驶的过程中，产生的荷载应力过大从而造成强度的破坏。亦或是基层不平整所导致的路面厚度不一，砼的配合程度也达不到设计的标准，路面薄弱的路段难以承受荷载应力而出现断裂。另外，地下管线等处理不恰当，也会容易导致水泥听路面出现断板的问题。1.3设计或者施工方面的缺陷导致水泥砼地面出现断板水泥砼路面的建设中，设计占很重要的比重，若设计不合理

4、，很容易会出现水泥砼路面断板的现象。如水泥砼路面在设计之时，对交通量的预测不够精准，基层和砼板的厚度不够，或者是在施工的时候，没有精确按照设计标准对原材料进行混合配比，以及施工时的工序流程不合理等，都会对水泥砼路面的质量产生影响。另外，水灰控制不合理，搅拌不均以及施工缝处理等环节都会对水泥砼路面产生影响。71.4养护措施不到位公路的寿命跟养护措施成正比，对于那些交通量大的路段，没有做及时的养护，也会增大水泥砼路面出现断板的比例。1.5其他原因造成水泥砼路面出现断板现象的原因还有很多，湿度对砼的影响非常大，在一定的湿度下才能保证砼强度的正常增大，或者是

5、在混凝土强度还没有达到设计强度之前过早的开放交通以及当地气候温差的影响等，都会对水泥砼路面的质量产生影响。同时，由于在公路上车到功能的不同，导致大型货车等重量较大的车辆长年的在公路的某一侧通行，而行人和非机动车这样重量较轻的则常年在另一侧通行，这样下来，桥梁就始终处于一个偏载的状态，桥梁两侧的损伤程度差距很大，导致桥梁整体的破坏。2.预防水泥砼路面出现断板的措施2.1合理的选择材料，严格控制砼配比良好的混凝土质量是整个水泥砼路面平整的基础，采用合理的原材料能7够大大提升整个公路建设的质量。在施工前，施工单位必须严格按照设计要求，对每批原材料进行严格的

6、把关，严格控制材料的含泥量以及有机含量不超标，并进行强度安定性实验，尽可能的使用发热量小，收缩量小以及同厂家的水泥；另外，要根据工程对砼的要求，对各种原材料的配比进行精确的计算，将其误差控制在1%以内，以防影响整个水泥砼路面的性能和质量。2.2严把设计关以及施工工序流程2.2.1设计是公路工程质量的决定性因素，因此，在设计阶段，设计人员和有关专家要严格按照规范进行设计，并且要结合当地的自然条件，人文因素地理位置等方面，进行深入的探究，根据当地路段的交通量确定好设计稿的所有参数，从而提出最适合当地的设计方案。2.2.2施工工序是决定公路质量的最关键的环

7、节，因此，在施工阶段，严格控制好每一个流程，把握好施工节奏，层层把关，尤其最需要注意的是:第一，要控制好混合配料的搅拌温度，振捣和搅拌的时间，避免出现漏振导致面板下出现蜂窝，从而造成断板。第二，尽量把握好路面交通放行时间，严禁过早通行造成路面破损。第三，仅可能保证砼面板厚度的一致，路基也要保持一定的湿度，以防影响整个路面的性能。第四，及时切缝，切缝时间要把握好，若切缝过早会出现飞边的现象，过完则会导致路面出现断板现象。2.3认真做好水泥砼路面的接缝处理7接缝处理是保证路面不被损坏的关键。在施工过程过程中，要尽可能缩短工程实践，始终保持施工作业的连贯性

8、，若一点出现中断，要及时进行接缝处理。选用性能优良的密封材料，正确安装传力杆，在接缝前，为了让密封材料与混凝