粉煤灰、尾矿砂等固废制砖整线工程

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1、粉煤灰、尾矿砂等固废制砖整线工程一、制砖整线工程介绍高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生产高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等，是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的首选。二、高掺量多品种利废制砖技术　　海源以权威科研院校为技术依托，配备生产工艺服务技术队伍，对用户提供全面的工艺技术支持，多年来已经形成高掺量利用多种固体废弃物制造新型墙体材料的有效技术途径，建立

2、了成熟完整的工业体系。　　利用粉煤灰/尾矿砂/脱硫灰/炉渣/矿渣/石材废弃物/电石渣/磷石膏等制砖，利废率达90%以上，每条线年消纳固体废弃物近10万吨，制品质量高（强度≥20Mpa）、成本低。生产线主机设备通过更换模具，可生产不同规格的多孔砖及空心砌块产品。该生产线还适用于其它各种以固体废弃物为原料的蒸压或烧结墙体材料的生产，如高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等。一、整线工艺技术海源工程部根据客户原材料和场地情况，可提供不同材料的蒸压砖生产工艺技术方案、加气混凝土砌

3、块生产线技术方案、总平面规划方案，以及相关生产工艺配方等，同时还可以提供施工图阶段的工艺设计服务。固体废弃物的特性复杂，活性低，不易成型，只有采用科学配比及优化组合，经液压压机双向高压压制，才能形成密实度高、初始强度高的坯体，再在蒸压条件下产生硅钙化合反应生成托贝莫来石结晶体，使得制品具有高强度、低干燥收缩值，具有很强的抗冻性和耐久性，成为合格建筑制品。二、海源HF系列(600-1390t)墙体材料全自动液压机目前，海源HF系列墙体材料全自动液压机在全国30个省市的电力、化工、冶金、矿产、建材等行业应用近千条生产线，形成主流应用的市场效应，并

4、出口俄罗斯等多个国家。年产承重墙体材料超过百亿块标砖的生产规模，年消纳固体废弃物约3000万吨，减少毁田约5000亩，节约标准煤50万吨，具有显著的经济社会效益。