分析软弱围岩隧道施工技术

《分析软弱围岩隧道施工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、分析软弱围岩隧道施工技术　　摘要：软弱围岩由于其本身的地质特性，一般力学指标低，岩性松散、承载力差，压缩性高，遇到有岩隙水的作用时，就容易引起隧道施工时产生较大的沉降变形，造成安全隐患。同时，工后沉降过大也会对运营使用和处理带来很大的困难。所以，在软弱围岩地段时，需要特别注意隧道施工方法的选择和正确的处理措施。本文对软弱围岩隧道施工技术进行了探讨。关键词：软弱围岩；隧道；施工技术中图分类号：U451文献标识码：A引言伴随着国内科技的持续发展，隧道建筑业也得到了快速发展与提高，并且对隧道建筑措施的需求也日益提升，软弱围岩隧道建筑措施的使用是

2、软弱围岩力学特征的体现。软弱围岩拥有以下特点：很低的强度、形状容易改变并且改变的十分大。所以在软弱围岩中开展建筑时，一般按照其特征选用适宜的建筑技术，搞好挖掘与建筑等筹备，增强软弱围岩建筑品质，提升建筑安全。一、软弱围岩隧道地质工程的特点1、地质特点7软弱围岩主要指的是第四系全新、中更新、更新统的坡残积土部分，涵盖江河湖岸和池塘冲积、淤积层、人工杂填土、溶洞充填物等。围岩强度低，承载能力低。如黏性土、粉土、砂类土、全风化岩体等。普遍节理发育、破碎、自稳能力差。如岩体破碎的泥岩、页岩、砂岩、千枚岩等。断层带散体结构、自稳能力极差。受构造影响

3、，断层带结构面杂乱无序，呈角砾、縻棱状或碎裂结构，充填泥质或泥灾岩屑。2、工程特性软弱围岩强度低、自稳能力差。隧道开挖后地应力重新分布，使隧道周边产生较大的松动圈。软弱围岩被扰动之后，它的稳定性会下降，软弱松动的范围可能还会不断加大，围岩的压力也会不断增大，想要恢复到稳定状态的需要的时间相对比较长，支护和衬砌结构因为压力的原因，很容易引起下沉与变形等危害。7因为软弱围岩强度低、稳定性差、易滑塌等特点，所以在工程洞口段若拉槽施工就很容易导致大范围的牵连性滑动，使得工程施工进洞相当困难。若在洞内施工，也会因围岩的承载力不够，会使支护结构下沉，

4、同时可能会出现坍塌等危险现象，给安全施工增加了很大的困难。因软弱围岩的自稳时间比较短暂，需要采取化变大为小和分部施工的方法。软弱围岩的地质比较复杂，施工时，需要随时根据具体地质情况作出施工方法调整。一旦工程措施（包括设计措施）和施工方法不当，将极易发生初期支护变形侵限和隧道坍方等工程事故，给施工队伍最严峻的考验。二、软弱围岩隧道施工技术1、工程概况某隧道表层为残坡积粉质粘土，下伏二叠系下统范家屯组变质砂岩和板岩，全风化层，结构松散，易坍塌；强风化层，岩体较破碎，稳定性差；基岩裂隙水发育。2、进洞方案设计隧道入口段100m埋置于全风化泥岩，

5、为避免发生暗挖塌方事故，提高隧道暗挖安全系数和可靠性，参考以往类似施工经验，在管棚支护设计方案的基础上，加大管棚的支护能力，实际施工采用大管棚（钢管帷幕）强支护施工防护方案。7本方案以大直径钢管、延长管棚支护长度，扩大管棚的防护范围，提高管棚支护能力为主。采用直径φ108mm钢管、间距30cm、长度50m管棚，管棚支护范围增加管棚至拱脚以下最宽处，管棚布置范围180度，管内压注水泥砂浆。为了保证管棚钻机钻孔位置准确和提高洞门支撑能力、抗倾覆稳定性，加大型钢混凝土导向墙截面积和长度。管棚导向墙长度增加至3米，导向墙向下延伸，拱脚增加直径1.

6、5m钢筋混凝土桩基础。钢筋混凝土桩置于管棚导向墙下，支撑桩与导向墙连接成一体，钢筋混凝土桩对导向墙起支撑作用，管棚的土壤握裹力对导向墙起到抗拔锚固作用。洞口端部侧壁围岩得到支挡，提高了进洞安全性。该工艺方法大大提高了管棚的支护能力，提高了暗挖进洞的施工安全性。管棚全部承受了顶部垂直土压力，有利于开挖施工作业安全、有利于加快施工进度。3、爆破施工3.1开挖断面施工参数根据隧道设计围岩情况及规范要求，考虑15cm预留变形量，5cm施工误差，故隧道洞身开挖最大高度1260cm，下台阶钢架拱脚位于内轨顶面下83cm，拱脚宽度为1388cm，洞身开

7、挖面积为148.5m2，开挖弧长为44.07m。3.2爆破设计上、中、下台阶开挖地段局部采用松动爆破，每次爆破钻孔8个或以下，各孔采用微差爆破，眼深控制在1.1m以内，采用单孔单段集中装药，单孔药量不大于0.08kg。4、洞身初期支护初期支护是由喷射混凝土、锚杆、钢架组成的联合支护体系，是复合衬砌隧道的主要承载结构。7喷混凝土能及时、有效地防止开挖面岩层的松散、离层和掉落，是有效地保护围岩、防止坍方的重要手段。喷混凝土与围岩的粘附是发挥喷混凝土支护效果的保证，也是喷混凝土最主要的力学作用。喷混凝土必须与岩面密贴，不可有空洞，以保证良好的共

8、同受力状态，喷混凝土必须快速、及时施作。软弱围岩采用钢筋网喷混凝土，以增强喷混凝土的抗剪强度、提高粘附性。在软弱围岩中单凭喷射混凝土往往难以抵抗围岩的巨大形变压力，不能有效地保证支护的可靠性。