关于自来水厂池体施工及质量控制的一点探索

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1、关于自来水厂池体施工及质量控制的一点探索　　摘要：随着我国自来水的普及，自来水厂的建设开始增多，而自来水厂中池体工程影响着自来水厂的整体质量，所以对自来水中池体工程的施工质量进行控制就格外重要。自来水厂中池体工程的施工和普通的建筑工程就存在相同特点，又有自己的独特特点，所以对池体工程的施工质量要求也高于一般的建筑工程，因为池体工程的质量控制好坏直接影响到未来自来水厂是否正常运行。由此可见，要严格对自来水厂的池体工程施工质量进行控制，保证自来水厂的正常运行。关键词：自来水厂；池体工程；池体施工；质量控制自来水厂作为处理水资源的主要地方，为人们的日常生活用水使用做

2、出了巨大贡献。自来水厂的质量高低影响着人们生活质量的高低，本文主要介绍自来水厂中的池体工程施工质量控制，目的就是为了提高自来水厂的整体质量，从而为人们生活提供更好的保证。1、池体工程的简要介绍6自来水厂中的池体工程并不是单一的构造，而是包括进行水资源常规处理的滤池，还有叠池、对水资源进行污泥处理的浓缩池、以及进行进一步处理的深度处理的炭滤池、臭氧接触池和最终的排水池。由于池体工程的施工区别于一般的土建工程，所以在施工上会存在着一些差别，施工过程中需要加以辨别。2、池体工程施工不同的池体施工拥有不同的施工具体要求，所以要根据不同的池体，严格按照相应的施工操作规范

3、进行，不能千篇一律的进行施工。比如，滤池的施工就不同于排水池的施工，因为滤池的构造和结构比较特殊，具体施工过程中会面临一些困难，第一，滤池的作用决定了其在池体施工中的重要性，所以构造上不同于其他池体构造，所以施工控制非常严格，最主要的是对标高进行控制，比如各种堰口的饰面完成标高的误差范围非常小，通常控制在五毫米左右，不能偏差太多或者太少。第二，滤池内部存在着预埋套管和预埋管，为了以后的自来水厂正常和快速运行，其预埋的位置和标高以及预埋的角度都需要非常精准，不能出现太大偏差，例如，进水分配V型槽底的管径表面扫洗管的预埋标高误差控制在两毫米之内，而请水槽壁上的管径

4、反冲洗陪气管的预埋标高也不能超过两毫米，可见施工的严格性。2.1制作要求2.1.1材质：不低于C30细石混凝土，Ⅱ级钢筋。2.1.2以特制精密钢模板制作为例，模板应具备足够的刚度，以保证板的制作偏差满足这些要求：a.板平面尺寸6�±2.0mm；b.板厚�±2.0mm；c.板对角线长度�±3mm；d.板平面撬曲�±1.5mm；e.滤头孔中心偏差�±1.5mm滤板附件。2.1.3浇注混凝土时应进行足够的震捣，使混凝土均匀密实。混凝土在一定的强度下才能脱模。2.1.4滤板双面应平整，不能有凹斑及水泥凸起块。滤板四周凹形槽处无需光滑，以免嵌缝时降低其粘接性。2.1.5

5、滤板的预制可在工厂里面制作后再运到现场或直接在滤池安装现场进行预制。2.2承托梁和滤板的安装2.2.1承托梁安装时应精确定位，并调准高程，然后再焊接短柱的工字钢连接件。短柱各连接件部位应用水泥砂浆封闭。2.2.2当一格滤池完全调整合格，并经过业主和监理工程师的确认后，才能进行滤板间的密封嵌缝的施工。2.2.3滤板安装前应逐个进行清理除尘工作和各项尺寸的检测，合格后方可进行安装。2.2.4安装完成后的滤板下面应清扫干净，不得有任何垃圾和遗留物品。2.2.5滤板嵌缝工作不得在恶劣气候条件下进行。2.2.6嵌缝材料的水浸出液必须无毒，符合饮用水卫生要求。62.2.7

6、嵌缝完成后，其外露部分应与滤板面及滤板底平齐。3、对原材料、半成品的质量控制原材料、半成品、成品的质量直接影响工程质量，因而要对它进行监控。不仅要检查进场实物，还要检查质保书，看它的型号、规格、性能等是否符合设计要求，对钢材、水泥、防水材料等还要根据规定做复试。对易碎、易潮、易变形、易污染的物品，在运输、堆放、安装过程等环节亦要进行监控。3.1滤头尺寸：3.1.1滤帽为蘑菇型，每个滤头滤缝总面积为2.90±0.10cm2。滤帽中间需有环形加强肋，缝隙宽度　　3.4.2基本要求：a.应采用优质、天然海砂为原材料；b.滤料颗粒形状宜接近球形；c.石英砂滤料不含可见

7、泥土、云母和有机物质，滤料的水浸出液应不含有毒物质；d.具有足够的机械强度，以防冲洗时滤料产生磨损和破碎现象；e.滤料密度不应小于2.55g/cm3；f.密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%；g.具有足够的化学稳定性，以免滤料与水产生化学反应而恶化水质。盐酸可溶率不应大于2%。不能含有对人类健康和生产有害的物质；h.含泥量不应大于0.5%；i.灼烧碱量不应大于0.3%。3.5滤料的安装：63.5.1应避免损坏滤头、滤板及破坏池壁。3.5.2承托层需安装平整，检查合格后才能安装滤料。3.5.3安装滤料时不能破坏承托层的平整性。3.5.4承托层及滤料

8、的填装厚度必须保证。3.5.5填装时应