取水调节池施工缝质量控制

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1、取水调节池施工缝的质量控制装备部邱贵芬（襄阳热电厂，441004）提要：本文从监理的角度，并结合自己的工程实践，取水调节池施工缝的质量控制，分别从施工缝位置设置、接缝形式的确定、施工缝处模板的安装、施工缝加强新老砼结合的措施进行了阐述。关键词：调节池；施工缝；质量在取水调节池实施过程中，因为设计、施工工艺和施工组织上等原因，不能持续将结构整体浇筑完成，而且是因设计要求或施工需要分段或分层浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝，先后浇筑的混凝土相连面就称为施工缝。如果施工缝处理得不好，将很容易引起水池渗漏水

2、等现象，严重时将影响使用。施工缝的质量直接影响调节池结构的整体质量与平安，必需严格控制施工缝的质量问题。如何处理施工缝,使工程质量不受影响,保证混凝土结构的安全性,显得尤为重要。现针对施工缝位置的设置、接缝形式、施工缝处模板的安装、施工缝处新旧砼结合措施等进行简单切磋。1、严格控制施工缝的留置位置正确现行的砼工程施工规范规定，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。　　防水混凝土宜持续浇筑，应少留置施工缝。当设计或施工确需留置施工缝时，应遵守下列规定：　　(1)底板混凝土应连续浇筑，不应留施工缝；　　(2

3、)墙体一般只允许留设水平施工缝。其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留高出底板上表面不小于200mm的墙体上。当墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。针对本调节池钢筋混凝土墙体水平施工缝的位置留设二道，第一道为高出底板上表面700mm处，第二道为高出底板上表面3200mm处。2、施工缝的形式的选用接缝形式主要有平缝、阶梯缝、槽口缝（凸凹缝）三种形式。槽口缝（凸凹缝及）及阶梯缝在于施工难度大，而且很难保证质量，施工缝处混凝土拆模及凿毛时，极易将凸楞碰掉，延长渗水线路就会缩短，即渗

4、水阻力就会变小，此外，凹槽中的水泥砂浆粉末也难以清理清洁，使在浇筑新混凝土后，在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量。平缝使用较为便利普遍，施工方便。本调节池钢筋混凝土墙体水平施工缝采用此缝。而采用橡胶止水带防水，因止水带是呈柔性的，安装时难于固定，且易在浇注砼时受挤压变形移位，橡胶止水带之间只能对接或搭接，接头不能密封，从而容易造成局部渗漏水，而且橡胶止水带易老化失效，也不利于水池的长久使用。本调节池钢筋混凝土墙体水平施工缝采用平缝，钢板止水带防水。根据防水混凝土施工规范要求，采用200~300

5、㎜宽、4㎜厚的钢板作为施工缝处的止水带。一是施工方便：将钢板止水带按要求加工成一定的长度，在施工现场安装就位后进行搭接焊即可。二是不易变形且便于固定，止水带下部可支承在对拉螺栓或专门制作钢筋支架上，上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧板支撑系统上；三是施工缝上下止水板均有100㎜~150㎜高，通过延长渗水线路,即增大渗水阻力来达到，具有较好的防渗漏效果。　　3、施工缝处模板的安装　　水池施工缝处模板安装质量的好坏，将直接影响到施工缝处砼浇筑的质量。如何避免池壁模板支撑不牢、垂直度控制不好以及上下模板接触不严密呢？

6、现介绍调节池施工中取得较好效果的模板支撑方法。　　3．1施工缝以下模板的安装　　首先在C10素砼垫层上底板钢筋、墙壁钢筋安装绑扎完毕后，沿墙壁纵向方向间距为1000mm设置Φ50钢管地桩及上部支架，沿外墙纵向方向按图所示设置Φ50连接钢管。为了保证安装底板及墙体混凝土浇筑施工过程中，由于人工、设备及混凝土的下落，导致吊模的不稳定，在墙体内侧安装1Φ50钢管间距4m（此钢管在底板砼振捣密实后拆除，并在拆除后为保证此处密实，将此钢管处再振一次），吊模的高度为施工缝至底板的距离，约700，吊模内侧沿纵向方向拉中线，

7、调整尺寸，点焊中间带止水片的Φ20钢筋吊模撑杆，长度同墙厚，间距600，安置在底板上表面250的水平面位置，将吊模调整好后，再加固其外的钢管支承，为了保证吊模不膨模，在其上采用Φ20对拉螺栓的纵向间距一般为600㎜，横向间距300㎜，这样便于控制池壁的截面尺寸。这样池壁吊模有了支撑点，且又能固定内侧模板而不致外移。钢板止水片采用4㎜，宽250㎜板带，将止水片安置在墙壁的中部（墙壁宽度居中位置），止水片高度露出吊模顶110㎜，止水片之间的连接处满焊，并用Φ12钢筋沿墙壁纵向间距400㎜，与墙壁钢筋及止水片点焊固

8、定。它的作用是可以将施工缝处砼标高抬30㎜左右。这是因为砼的坍落度较大，经振捣棒振捣后，砼分层明显，水泥砂浆和多余的水分被挤上升，容易形成几厘米厚的砂浆层浮在池壁上面；而这层水泥砂浆将在施工缝处表面砼凿毛时一并凿去，这样能较容易凿出砼中的粗骨料。不然，极有可能凿毛砼表面时，凿不出粗骨料，且表面很难毛糙，影响新老砼的结合，凿深了又将影响止水带的安装质量，所以止水片埋深40㎜是十分必要的。为保护钢筋、模