jbt1205-2001塔盘技术条件

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1、ICS71.120.99G91JB/T1205－2001塔盘技术条件Tray–technicalrequirements2001-12-29发布2002-06-01实施中国机械工业联合会发布JB/T1205－2001前言本标准是对JB/T1205—1980《塔盘技术条件》的修订。本标准与JB/T1205—1980相比，主要技术内容改变如下：——3.9增加了关于浮动舌形塔盘板的有关技术要求；——5.3增加了支梁装配的定位要求；——5.5增加了塔盘板装配的定位要求；——3.13、5.6将本标准适用的塔器公称直径扩大至12000mm，增加了10000mm＜D≤12000mmN塔器的有关技术要求

2、；——调整了3.7、3.8、3.10中孔距和中心距的允差。本标准自实施之日起代替JB/T1205—1980。本标准由兰州石油机械研究所提出并归口。本标准负责起草单位：兰州石油机械研究所。本标准参加起草单位：中国石化集团北京设计院、中国石化集团洛阳石化工程公司。本标准起草人：董易良、李先彪、宋启祥、杜明、刘文、杨龙须。本标准于1973年首次发布，1980年第一次修订，本次为第二次修订。本标准由兰州石油机械研究所负责解释。I中华人民共和国机械行业标准JB/T1205－2001塔盘技术条件代替JB/T1205—1980Tray–technicalrequirements1范围本标准适用于石油、

3、化学工业用塔器的钢制筛板塔盘、F1型浮阀塔盘、固定舌形塔盘、浮动舌形塔盘和圆泡帽塔盘。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB/T1118—2001F1型浮阀JB/T1212—1999圆泡帽JB2536—1980压力容器油漆、包装和运输3技术要求3.1零、部件自由尺寸公差机械加工件表面的自由尺寸公差按GB/T1804规定的m级精度；非机械加工件表面的自由尺寸公差按c级精度。若自由尺寸为长

4、度尺寸时，则长度尺寸的上偏差等于孔的上偏差，下偏差等于轴的下偏差。3.2制成的零、部件内外边缘不应有影响使用、装配、检修的毛刺。3.3塔盘板局部平面度在300mm长度内公差为2mm。塔盘板在整个板面内的平面度公差按表1的规定。表1mm平面度公差塔盘板长度筛板、浮阀、圆泡帽舌形＜1000231000~15002.53.5＞150034003.4塔盘板长度的允差为(−4)mm，宽度的允差为(−2)mm。3.5筛板塔盘板筛孔孔径与孔距允差按表2的规定。允许孔距有少量超差，超差的百分数及其允差按表3规定。中国机械工业联合会2001-12-29批准2002-06-01实施1JB/T1205－200

5、1表2mm尺寸孔径允差孔距允差孔径孔距2~43~10±0.2±0.6+0.25~117~20±1–0.4+0.412~2816~45±1.6–0.6表3mm尺寸超差百分数孔距允差孔径孔距%2~43~1010±1.25~117~205±212~2816~453±3.23.6F1型浮阀应符合JB/T1118的规定。+0.33.7F1型浮阀塔盘板孔径应为φ39−0.1mm，相邻孔距的允差为±2mm，任意孔距的允差为±5mm。3.8固定舌形塔盘板应符合下列要求：a）相邻固定舌片中心距的允差为±2mm，任意固定舌片中心距的允差为±5mm。b）固定舌片及舌孔尺寸允差按图1的规定。c）固定舌片的平面度

6、公差为0.5mm。图12JB/T1205－20013.9浮动舌形塔盘板应符合下列要求：a）相邻浮动舌片中心距的允差为±2mm，任意浮动舌片中心距的允差为±5mm。b）浮动舌片及舌孔尺寸允差按图2的规定。图23.10圆泡帽塔盘应符合下列要求：a）圆泡帽应符合JB/T1212的规定。b）塔盘板相邻升气管孔的孔距允差为±2mm，其任意孔距的允差为±5mm。c）升气管与塔盘板制成一体后，每一个升气管顶面至塔盘板面的高度按升气管顶面垂直四点测量，测量值与升气管名义高度之差不得超过±1mm。3.11受液盘的局部平面度在300mm长度内公差为2mm。整个受液盘的平面度公差，当受液盘长度小于或等于4m时

7、不得超过3mm，长度大于4m时不得超过其长度的1/1000，且不得大于7mm。3.12受液盘、降液板与塔体装配后，降液板底端与受液盘上表面的垂直距离K的允差、降液板与受液盘立边的水平距离D的允差按图3的规定。3.13必须做出支持圈的基准圆，基准圆作为支持圈划线的基准，并应将此基准圆在塔内、外给以永久的明显标记。支持圈与塔壁焊接后，其上表面在300mm弦长上的局部平面度公差为1mm，整个支持圈的上表面水平度公差按表4的规定。3JB/T