jbt 9928.2-1999 数控立式升降台铣床 技术条件

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1、ICS25.040.20J54JB/T9928.2-1999数控立式升降台铣床技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布中华人民共和国机械行业标准JB/T9928.2-1999数控立式升降台铣床代替ZBJ54015—88技术条件1范围本标准规定了数控立式升降台铣床制造和验收的要求。本标准适用于工作台面宽度200~500mm数控立式升降台铣床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标

2、准最新版本的可能性。GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9061—1988金属切削机床通用技术条件GB/T10931—1989数字控制机床位置精度的评定方法GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T3579—1991环氧涂层滑动导轨通用技术条件JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877—1999金属切削机床清洁度的测定JB

3、/T9928.1—1999数控立式升降台铣床精度检验JB/T10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时,必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1机床应随机供应下列附件和工具:a)中间套,1套;b)7∶24圆锥柄用拉钉,1套;c)铣夹头,1套;d)专用调整工具,1套。4.2可按协议供应下列特殊附件:a)扩大机床使用性能的切削工具;国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施1JB/T99

4、28.2-1999b)对刀仪;c)分度台;d)数控转台;e)控制系统外围设备。5安全卫生5.1机床的电气系统的安全应符合GB/T5226.1的规定。5.2机床的液压系统的安全应符合JB/T10051的规定。5.3按GB/T16769的规定检验机床噪声,机床的整机噪声声压级不应超过83dB(A)。5.4机床的安全防护应符合GB15760的规定。其直线坐标的运动部件应设有超程的保险装置。5.5拉刀机构及其它重要机构如采用碟形弹簧,在组装后应按设计要求进行工作压力试验。6加工和装配质量6.1机床三个方向的导轨副,必须采取耐磨措施。6

5、.2床柱、升降台、工作台、床鞍、铣头体、滑枕为重要铸件,在粗加工后必须进行时效处理或采取其它消除内应力的措施。6.3粘贴和涂层导轨应牢固可靠,不应有缝隙和气泡,与相配导轨的接触指标应符合JB/T3579的规定。6.4镶钢导轨应进行探伤检测,不得有裂纹。6.5液压系统的装配应符合JB/T10051的有关规定。6.6电气系统的装配应符合GB/T5226.1的有关规定。6.7高速旋转的主轴组件,应做平衡试验。6.8具有消除间隙机构的丝杠副,装配后的调整量应符合设计规定。6.9下列导轨与其相配件的表面,应按“滑(滚)动导轨”的要求考核

6、:a)工作台导轨与其相配件的表面;b)床鞍导轨与其相配件的表面;c)升降台(或滑动铣头)导轨与其相配件的表面;d)滑枕导轨与其相配件的表面。6.10下列导轨与其相配件的表面,应按“移置导轨”的要求考核:a)具有回转性能的铣头回转面与其相配件的表面;b)可移动铣头(升降台)导轨与其相配件的表面。6.11下列结合面,应按“特别重要固定结合面”的要求考核:a)丝杠托架的固定结合面;b)螺母座的固定结合面;c)立丝杠套筒与底座结合面。6.12下列固定结合面应按“重要固定结合面”的要求考核:a)滑动导轨压板的固定结合面;b)床柱与底座的

7、固定结合面;2JB/T9928.2-1999c)主轴变速箱与床柱的固定结合面。6.13按JB/T9877的规定检验清洁度,其中主传动箱和液压油箱等部件内部清洁度按重量法检验,其杂质、污物的重量:主传动箱,不应超过400mg/L;液压箱,不应超过200mg/L。7机床的运转试验7.1机床的空运转试验7.1.1无级变速的主轴以不少于12种转速,有级变速的主轴在各级转速下,依次从最低至最高进行空运转试验。每级运转时间不少于2min,在最高转速下运转时间不少于1h,使主轴轴承达到稳定温度,检验主轴轴承的温度和温升,温度不应超过70℃,

8、温升不得超过40℃。检验主轴转速的实际偏差,应不超过给定值的-2%~+6%。7.1.2主传动系统的空运转功率按表1考核:当主电机额定功率小于型谱规定的电机功率时,允许按型谱规定的功率计算。表1变速形式空运转功率不大于主电机额定功率的百分数%机械变速30电机调速157.1.3对

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