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时间:2018-05-22
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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T7637-1994大型圈式线圈包带机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了大型圈式线圈包带机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于大型圈式线圈包带机(以下简称包带机)。本标准是包带机设计、制造、检查、试验与验收的主要依据之一。2引用标准GB191包装储运图示标志GB1244传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差GB6388运输包装收发货标志GB/T13306产品标牌JB2281金属切削机床噪声测量GB/T13384机电产品包装通用技术要求JB418
2、0菱镁硷包装通用技术条件JB4328.5电工专用设备焊接件通用技术条件JB4328.6电工专用设备机械加工通用技术条件JB4328.8电工专用设备装配通用技术条件JB4328.9电工专用设备涂漆通用技术条件ZBK90001电工专用设备控制设备通用技术条件3技术要求3.1包带机应符合本标准并按规定程序批准的图样及技术文件进行制造.3.2凡在图样中未提出技术要求的机械加工件,应符合JB4328.6的有关规定。3.3焊接件除按图样规定要求外还应符合JB4328.5的有关规定。3.4包带机电气系统应符合ZBK90001的有关规
3、定。3.5包带机润滑系统应正常、可靠,各润滑点不得有漏油现象。3.‘传动部分如采用齿条传动时,长齿条允许拼接,但必须是整数齿,其结合面应在齿槽中间,如采用链条付传动时,链轮齿形和公差应符合GB1244的有关规定。3.7包带头的转速与包带小车的行走速度应分别可调,两速度的配合应符合工艺规定的叠包要求。3.8包带小车沿轨道行走时应灵活、平稳,无卡阻现象.3.,外露机械加工表面不应有各种伤痕缺陷.3.10包带机各种管、线应排列整齐美观并应固定.3.11整机装配除符合图样要求外还应符合JB4328.8的有关规定.3.12包带机
4、涂漆应符合JB4328.9的要求,漆膜表面质量达到1级精度,漆膜颜色有特殊要求时,应按合同规定执行。3.13包带机在包绕不同截面线圈时,包带头应能调节包带角度,以保证包带平整无皱褶.3.14包带机应能调节包带张力,在包绕线圈时,包带张力应恒定不变.机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施237JB/T7637-19943.15包带后的线圈转角处节距与直线部分节距应符合设计规定,且绝缘带层之间应紧密、平整。3.1‘包带机工作时各运动部分不得有明显的冲击和震动现象,噪声声压级不大于75dB(A),3.17
5、在用户遵守保管和使用规则条件下,从发货日起一年内,发现重大制造质量问题,制造厂应负责修理,更换零件,或整机退换。试验方法和检验规则4.1空运转试验4.1.1包带小车和包带头应进行空运转试验,连续运行时间不少于30min,运行中观察包带小车及包带头的运行平稳性。4.1.2操纵各控制开关、换向装置、离合器和气动夹紧装置部件,不得少于20次,观察各部件动作的协调性、准确性、灵敏性和可靠性。4.1.3在运转中用转速表和秒表检查包带头转速和包带小车行走速度。4.1.4漆膜质量试验及检验规则按JB4328.9的有关规定。4.2负荷
6、试验4.2.1由用户提供线圈及绝缘带在包带机上进行包带试验,试验中调整绝缘带的张力,应符合设计规定要求。注:绝缘带系指多胶及少胶的粉云母带.4.2.2用卡尺检查线圈直线部分的包带节距,应符合线圈技术要求的规定.4.2.3包带机噪声测定参照JB2281所规定的方法进行。4.3出厂检验与型式检验4.3.1出厂检验4.3.1.1每台包带机必须经制造厂检验部门检验合格后方可出厂,产品出厂时须有质量检验部门出具的产品质量合格证明。4.3.1.2出厂检验项目、技术要求及试验方法按下表规定:表序号检验项目技术要求试脸方法1各系统的协
7、调、准确、灵敏及可靠性按3.4,3.5,3.10,3.15及3.16条按4.1.2条2包带小车行走速度及包带头转速按3.7条按4.1.3条3包带小车及包带头的运行平稳性按3.8条按4.1.1条4整机外观、涂漆及产品成套性按3.9-3.12条按4.1.4条4.3.2型式检验4.3.2.1新产品、转产产品或主要件材料、工艺改变时,应进行型式试验。4.3.2.2型式试验按第3章及第4.1,4.2,4.3.1条规定的全部内容进行。5标志、包装、运输和贮存5.1标志5.1.1产品铭牌应固定在产品正面显目且不易被碰撞的位置上。5.
8、1.Z产品铭牌应标志内容:二产品名称、型号〔无型号时允许用代号);b.直线部分可调范围。c.转角;d.包带节距(绝缘带搭接量);JB/T7637-1994e.包绕线圈截面尺寸;t.包带小车速度;9.包带头转速,h.出厂编号、出厂日期;1.制造厂名.5.1.3各种标牌应符合GB/T13306的有关规定。5.2包装5.2.1包装前对不
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