支架零件的工艺规程及工装夹具设计-毕业设计论文

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1、《机械制造工艺与过程综合设计实践》设计说明书题目：支架零件的工艺规程及工装夹具设计2014-1-9摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。支架加工工艺规程及其铣右端面的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体

2、与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。目录序言1一零件的分析21.1零件的作用21.2零件图21.3零件的工艺分析2二工艺规程设计22.1确定毛坯的制造形式22.2毛坯图及其加工余量32.3表面加工方法的确定32.4基面的选择的选择42.5制定工艺路线42.6各工序加工设备、刀具、量具选用62.7机械加工余量、工序尺寸确定82.8确定切削用量及基本工时10三夹具设计333.1基准的选择343.2夹具三维图34总结35参考文献36序言机械制造业是

3、制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。支架的加工工艺规程及其铣右端面的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸

4、确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。一零件的分析1.1零件的作用支架的作用，待查1.2零件图1.3零件的工艺分析支架没有形位误差要求，只有孔的表面粗糙度和两安装平面的表面粗糙度要求。其余平面粗糙度要求为Ra=6.3um，粗铣加工就能满足要求。二工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件的材料为45钢，根

5、据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用模锻。2.2毛坯图及其加工余量通过查[1]《机械加工工艺手册》,表2.3-13垂上模锻件机械加工余量及偏差选:单边余量2.0mm；上偏差+1.4mm，下偏差-0.7mm。查[2]《机械加工工艺手册》,表3.1-50模锻件的内、外圆角半径偏差和拔模角公差得：圆角半径上偏差+0.6mm，下偏差-0.4mm;拔模角公差5°。2.3表面加工方法的确定加工表面尺寸精度等级/mm未注形位公差mm表面粗糙度Ra/um加工方案备注平面度垂直度端面阶梯面0.20.66.3粗铣GB/T1804-2000GB/T1184-1996安装平面IT

6、160.20.61.6粗铣-半精铣GB/T1800.3-1998GB/T1184-19963xφ18孔IT120.20.61．6钻-扩-铰GB/T1800.3-1998GB/T1184-1996φ16x70孔0.20.63.2钻-扩-铰GB/T1804-2000GB/T1184-1996φ16x65孔0.20.66.3钻-扩GB/T1804-2000GB/T1184-1996φ52孔0.20.61.6粗扩-精扩GB/T1804-2000GB/T1184-1996φ14孔0.20.63.2钻-铰GB/T1804-2000GB/T1184-1996R3、R5圆角6.3粗铣G

7、B/T1804-20002.4基面的选择的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。粗基准的选择：对支架这样的零件来说，选择好粗基准是至关重要。以零件的右端的大平面作为粗基准。精基准的选择：根据基准重合原则，选取孔及一端面、124×42下阶梯面为精基准。2.5制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案：方案一：工序1：模锻工序2：退火